江蘇的渦街流量計生產(chǎn)廠家?
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一、渦街流量計主要有什么用途和特點?
渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、理想的流量儀表。
二、渦街流量計的產(chǎn)品技術參數(shù)?
1)公稱口徑:DN15~DN500;
2)適用范圍:氣體:空氣、二氧化碳、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、沼氣和其他各種化學氣體等;
3)液體:水、高溫水、油、食品液、化學液等;
4)蒸汽:飽和蒸汽、過熱蒸汽;
5)可測介質(zhì)溫度:防爆介質(zhì):-40℃~100℃;低溫介質(zhì):-40℃~100℃;
6)中溫介質(zhì):-40℃~280℃;高溫介質(zhì):-40℃~350℃;
7)公稱壓力:低壓:1.6MPa 、≤2.5MPa ;中壓:≤4MPa 、≤6.3MPa;
8) 高壓:≤11MPa 、≤15MPa 、≤26MPa 、≤42MPa;
9)精度等級:測量液體:1級(0.5級可協(xié)議訂貨);測量氣體: 1.5級(1級可協(xié)議訂貨);
10)測量蒸汽: 1.5級(1級可協(xié)議訂貨);
11)流速范圍:液體:0.3~8m/s,氣體:3~65m/s,蒸汽:3~70m/s;
12)測量范圍:見表一、表二、表三;
13)輸出信號:電壓脈沖:低電平≤1V,高電平 ≥6V;標準電流:4~20mA;
14)供電電源:電壓脈沖輸出:+12VDC/+24VDC;4~20mA標準電流輸出:+24VDC;
15)現(xiàn)場液晶顯示:3.6V 1號1節(jié)鋰電池供電,使用壽命大于2年;
16)環(huán)境溫度:-30℃~+55℃;
17) 表體材料:304,其他材質(zhì)可協(xié)議供貨;
18)防護等級:IP65、IP67;
19)防爆等級:ExiaⅡCT4;
20)防爆合格證號:CE062108,CE062124 ;
三、 智能渦街流量計的選型指南
1、確定傳感器的結構
A、連接方式:法蘭卡裝式(表體不帶法蘭)或法蘭連接式(表體本身帶法蘭)。一般建議選用法蘭卡裝式,因為其結構緊湊,價格低,而且供貨周期短。
B、結構類型:一體型結構和分體型結構。一般采用一體型結構,只有在特殊場合下采用分體型結構(如:介質(zhì)溫度高時、環(huán)境溫度或濕度高時、帶現(xiàn)場顯示為讀數(shù)方便時)。
C、顯示方法:無現(xiàn)場顯示、帶現(xiàn)場顯示和只帶現(xiàn)場顯示?,F(xiàn)場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路,可顯示累積流量、瞬時流量等參數(shù)。
D、信號輸出方式:脈沖信號輸出和4~20mA標準電流信號輸出。一般情況下建議采用脈沖信號輸出,因為脈沖信號直接與旋渦脫落頻率相對應,不需轉(zhuǎn)換,具有高的累計精度;同時,脈沖信號傳輸效果較好。標準電流信號輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)。
E、防爆形式:非防爆型和本安防爆型。如果被測介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì),應選用防爆型。
2.確定渦街流量計的配置
A、密度補償:在測量蒸汽的質(zhì)量流量時,由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化,所以要隨時對蒸汽的密度進行補償,這時要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街流量傳感器共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。如果是測量飽和蒸汽,要用鉑熱電阻或壓力變送器組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng);如果是測量過熱蒸汽,要用鉑熱電阻和壓力變送器共同組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng);無論是測量飽和蒸汽還是過熱蒸汽,如果溫度和壓力比較穩(wěn)定,為降低設備成本,也可以根據(jù)工況狀態(tài),用設定固定值的辦法補償密度;其他介質(zhì)可根據(jù)實際情況組成質(zhì)量流量測量系統(tǒng)。
B、智能流量積算儀的選擇:只要求顯示參數(shù),可選擇數(shù)碼管顯示或液晶顯示的智能流量積算儀;需要追溯歷史數(shù)據(jù),帶有記憶功能,則應選用智能流量積算無紙記錄儀;測量飽和蒸汽,應選擇帶溫度自動補償密度或壓力自動補償密度的流量積算儀;測量過熱蒸汽,應選擇帶溫度和壓力同時補償密度的流量積算儀;采用遠程通訊,智能流量積算儀應考慮帶有RS485或RS232通訊接口;要求與控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng)時,智能流量積算儀應帶4~20mA標準電流信號輸出接口;在需要時,應配置后備電源,以便突然停電時儀表能夠正常計量(配置不同,工作時間不同,一般在48小時以上。);是否需要提供儀表箱,將智能流量積算儀放置其中,儀表箱帶鎖,使智能流量積算儀的設置參數(shù)不可隨意調(diào)整,具有防盜功能,同時,在儀表箱內(nèi)裝有保護電路,起到對智能流量積算儀的保護作用。
C、遠程監(jiān)測:在需要多點計量、分布面積較大、需要實時監(jiān)測時,可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡或無線專網(wǎng)遠程流量監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)對各管路流量的實時監(jiān)測和管理。
3、傳感器口徑的確定
1)傳感器口徑不同,其測量范圍不同,而每一種口徑其測量范圍又隨著被測介質(zhì)的種類和工況溫度、壓力的變化而變化。測量氣體和液體時,首先確定介質(zhì)在工況下的密度和大致流量范圍,就可通過查表法(表一、表二)確定傳感器的口徑;測量飽和蒸汽時,確定工況溫度與壓力二者之一和大致流量范圍,便可通過查表法(表三)確定傳感器的口徑;測量過熱蒸汽時,確定工況溫度和壓力,通過查表法(表四)確定其密度,通過此密度和大致流量范圍,利用查表法(表三)確定傳感器口徑。
表一:液體工況下流量測量范圍
公稱 通徑(mm) | 常 用 密 度 (kg/m3) | 大 流量(m3/h) | 檢定范圍 (常溫水)(m3/h) |
500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
不同密度液體可測量流量下限 (m3/h) |
DN15 | 0.60 | 0.50 | 0.47 | 0.37 | 0.36 | 0.35 | 0.30 | 0.28 | 0.26 | 0.24 | 4.5 | 0.6-3.0 |
DN20 | 1.15 | 1.00 | 0.98 | 0.90 | 0.80 | 0.60 | 0.58 | 0.56 | 0.54 | 0.52 | 8 | 0.8-6.5 |
DN25 | 1.30 | 1.20 | 1.10 | 1.05 | 1.00 | 0.90 | 0.82 | 0.76 | 0.71 | 0.68 | 12 | 1.2-10 |
DN32 | 1.19 | 1.80 | 1.70 | 1.62 | 1.56 | 1.50 | 1.45 | 1.35 | 1.20 | 1.00 | 20 | 1.8-15 |
DN40 | 3.50 | 3.20 | 3.00 | 2.80 | 2.60 | 2.28 | 2.20 | 2.10 | 2.00 | 1.90 | 32 | 3.0-24 |
DN50 | 4.70 | 4.30 | 3.90 | 3.70 | 3.60 | 3.50 | 3.00 | 2.80 | 2.60 | 2.50 | 50 | 4.5-36 |
DN65 | 7.10 | 6.60 | 6.30 | 6.20 | 6.10 | 6.00 | 5.00 | 4.50 | 4.20 | 4.00 | 84 | 7.5-60 |
DN80 | 11.00 | 10.00 | 9.60 | 9.20 | 9.10 | 9.00 | 8.00 | 7.60 | 7.00 | 6.00 | 127 | 12-100 |
DN100 | 20.00 | 18.00 | 17.00 | 16.00 | 15.00 | 14.00 | 13.00 | 12.00 | 10.00 | 9.00 | 198 | 20-160 |
DN125 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | 21 | 20 | 18 | 14 | 310 | 30-240 |
DN150 | 52 | 50 | 45 | 42 | 36 | 32 | 30 | 28 | 26 | 20 | 445 | 45-360 |
DN200 | 99 | 88 | 77 | 70 | 62 | 57 | 53 | 50 | 43 | 35 | 791 | 90-720 |
DN250 | 184 | 165 | 150 | 130 | 110 | 89 | 80 | 72 | 68 | 55 | 1230 | 140-1100 |
DN300 | 250 | 220 | 200 | 180 | 160 | 128 | 120 | 110 | 98 | 77 | 1780 | 200-1600 |
DN350 | 350 | 280 | 250 | 210 | 190 | 173 | 160 | 140 | 120 | 100 | 2450 | 280-2300 |
DN400 | 450 | 400 | 360 | 300 | 260 | 226 | 200 | 180 | 160 | 140 | 3160 | 350-2800 |
DN450 | 500 | 450 | 400 | 350 | 300 | 286 | 260 | 240 | 210 | 180 | 4000 | 400-3200 |
DN500 | 600 | 530 | 480 | 420 | 380 | 355 | 330 | 300 | 260 | 220 | 4950 | 500-4000 |
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