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SMC電磁閥閥門的閥桿彎曲故障處理方法
SMC電磁閥閥座密封面出現(xiàn)銹蝕坑，沖刷溝痕等缺陷，對無表面滲氮處理的閥件，缺陷深度小于0.5mm時，應視密封表面損壞程度的不同，直接進行研磨加工消除或采用經(jīng)車床加工，再研磨加工的方法。對閥件有表面滲氮處理的，應在消除閥頭、閥座密封面缺陷后重新對閥件進行滲氮處理。

 當SMC電磁閥閥門的閥頭、閥座密封面出現(xiàn)缺陷深度超過0.5mm時，應堆焊，然后SMC電磁閥要求。把新門組裝，拆下舊閥門，清掃干凈管口兩法蘭密封面，刷上鉛粉油，Z后將新門就位，裝上墊片，對稱旋緊法蘭緊固螺栓即可。

 對焊接式SMC電磁閥閥門，更換前應將新門解體檢查，如是合金閥門，則需對閥門各零部件材質(zhì)的驗證全部合格。割下舊門修兩管口坡口，將新門的閥座就位焊接，如是合金閥門焊前應預熱焊后熱處理，待焊口超聲波探傷、硬度檢驗均合格后，更換密封件，將新門組裝。
SMC電磁閥閥桿彎曲造成閥門開關(guān)不靈活時，應對閥桿進行校直處理，其方法有靜壓校直、冷作校直和火焰校直三種。
(1)靜壓校直法。靜壓校直閥桿，一般是在校直臺上進行，校直臺是由兩個V型鐵、平板、壓力螺桿、壓頭、手輪、百分表和表座組成，如圖7-12所示。

SMC電磁閥閥門的閥桿彎曲故障處理方法

1)用百分表測量出閥桿各部位的彎曲值，并做標記和記錄，確定彎曲Z點和Z低點。
2)把SMC電磁閥閥桿Z大彎曲點朝上，放在兩個V型鐵，操作手輪，使壓頭壓住Z大彎曲
 點，慢慢加力使閥桿Z大彎曲點向相反方向壓彎。
3)閥桿壓彎量應視閥桿剛度而定，一般為閥桿彎曲量的8～15倍。
4)閥桿在校直壓彎后，壓彎校正的穩(wěn)定性隨壓彎量的增加而提，也隨旋壓時間延長而提。
(2)冷作校直法。冷作校直法是用圓錘、尖錘或用圓弧工具敲擊閥桿彎曲的凹側(cè)表面，使其產(chǎn)生塑性變形，受壓的金屬層擠壓伸展，對相鄰金屬產(chǎn)生推力作用，彎曲的閥桿，在變形層的應力作用下得到校直，在作閥桿校直時，應注意以下幾點：
1)SMC電磁閥閥桿彎曲量不大于0.5mm。
2)SMC電磁閥閥桿與填料接觸的圓柱面，不采用冷作校直法。
3)SMC電磁閥閥桿用冷作校直法完畢后，被錘擊部分應用砂紙研磨膏打磨拋光。
(3)火焰校直法?；鹧嫘Ｖ狈ㄊ窃陂y桿彎曲部分孤Z點，用氣焊的中性焰快速加熱到450℃以上，然后迅速冷卻，使閥桿彎曲軸線恢復到原有的直線形狀。在閥桿火焰校直時，應注意以下幾點：
1)SMC電磁閥閥桿直徑小、彎曲量小的，校正溫度可低一些，反之則應些。
2)SMC電磁閥閥桿的加熱尺寸帶寬度應接近閥桿直徑，長度為直徑的2～2.5倍。
3)SMC電磁閥閥桿的加熱深度對校直量有直接影響，加熱深度超過其直徑的1／3時，加熱深度增加，校直量減少。

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