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液壓泵故障原因分析

時(shí)間:2013/12/13閱讀:489
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 一、液壓泵故障現(xiàn)象及原因分析 

    液壓泵在維修時(shí)從以下三點(diǎn)查找故障原因,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn):

    液壓泵故障原因1、檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。zui簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換。

    液壓泵故障原因2、檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

    液壓泵故障原因3、測(cè)量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

    一般來說,造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?/span>

    1、液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),zui后導(dǎo)致故障發(fā)生。

    2、液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小,勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

 

MVSE-260-4E2C,MVSE-500-3E1,MVSE-510-4E2,MVSE-600-4E2,MVSF-100-3E1,MVSI-260-4E1,MVSI-450-4E2C,MVSN-300-3E1,MVSN-300-4E2C,MVSY-100-4E1,MVSY-156-E42C,MVSY-188-4E2,MVSZ-100-4E1,MVDC-220-3E1,MVSD-180-4E1-W,MVSC-220M-4E1,MVSC-180-4E1,MVAA-150-4A2,

 

 

 

 

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