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凝液泵透平蝸輪失效原因分析及改進(jìn)措施

時(shí)間:2013-8-31閱讀:325
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 乙烯裝置壓縮系統(tǒng)E-GT501透平是凝液泵(位號(hào):E-GA501A)的驅(qū)動(dòng)機(jī),它負(fù)責(zé)將丙烯制冷壓縮機(jī)透平(位號(hào):E-GBT501)的凝結(jié)水及時(shí)排出,以保證機(jī)組的正常運(yùn)行[1],1998年6月E-GT501透平蝸輪失效,雖經(jīng)多次維修效果很不理想,新蝸輪的使用壽命很短,zui長(zhǎng)不超過(guò)20小時(shí),導(dǎo)致透平不能正常工作,使另一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凝液泵(位號(hào):E-GA501B)一直在沒有備用泵的條件下單臺(tái)運(yùn)行,如果E-GA501B泵突然發(fā)生故障,必然會(huì)造成丙烯壓縮機(jī)組停車,對(duì)整個(gè)乙烯裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)造成極大的威脅。我們分析并找到了透平蝸輪失效的根本原因,通過(guò)改變了蝸輪材質(zhì),成功地解決了問題。
   原因分析

   蝸輪失效原因分析

   1998年6月蝸輪*次失效后,我們?cè)趯?duì)透平的檢查中發(fā)現(xiàn):透平潤(rùn)滑油箱中含有較多的游離水。由于蝸輪蝸桿的傳動(dòng)靠齒面的嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn),其摩擦表面必須建立極壓潤(rùn)滑膜,它是潤(rùn)滑油中的極壓劑與金屬表面反應(yīng)生成的潤(rùn)滑膜,它具有較高的強(qiáng)度,能承受蝸輪蝸桿嚙合產(chǎn)生的載荷。潤(rùn)滑油帶水會(huì)造成極壓劑失活,使嚙合表面無(wú)法形成潤(rùn)滑膜,導(dǎo)致蝸輪蝸桿表面直接接觸,造成表面磨損[2]。由于蝸輪材質(zhì)為錫青銅(代號(hào)ZQSn10-1),其許用接觸應(yīng)力為220MN/m2,而蝸桿材質(zhì)為合金鋼(鋼號(hào):35CrMo),其許用接觸應(yīng)力為850MN/m2,蝸輪相對(duì)蝸桿較軟,所以失效的形式表現(xiàn)為蝸輪輪齒磨損。

   我們對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行了全面分析,zui后確認(rèn):油系統(tǒng)的水來(lái)自透平汽封泄漏蒸汽形成的凝結(jié)水。由于

   透平的保溫被密閉性非常好,漏出的部分蒸汽將不可避免地通過(guò)軸承油封進(jìn)入潤(rùn)滑油系統(tǒng)。

   針對(duì)由于潤(rùn)滑油帶水導(dǎo)致蝸輪失效的問題,我們按照透平的隨機(jī)操作手冊(cè)要求,每月取樣分析潤(rùn)滑油的含水量,定期從油箱底部排水,并制定了相關(guān)的管理制度。

   經(jīng)過(guò)以上的改進(jìn)措施,E-GT501透平從2000年10月投用,正常運(yùn)轉(zhuǎn)已達(dá)2年以上,至今仍無(wú)損壞跡象,為裝置的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的保證,該透平每年能平衡中壓蒸汽8000余噸,每年可節(jié)電15Kw×8000h=120000度,每度按0.6元計(jì)算,年可節(jié)約7.2萬(wàn)元電費(fèi),經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。   

    由于凝液泵透平蝸輪原設(shè)計(jì)輪齒接觸強(qiáng)度無(wú)余量,導(dǎo)致其頻繁失效,通過(guò)改變蝸輪材質(zhì),并按照要求制定了相關(guān)的管理制度,解決了問題。隨著我國(guó)引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的增加,根據(jù)國(guó)情差別對(duì)原設(shè)計(jì)條件進(jìn)行校核,在備件國(guó)產(chǎn)化過(guò)程中應(yīng)該得到重視。凝液泵透平蝸輪失效問題的解決過(guò)程對(duì)此有一定的借鑒意義。

 

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