国产精品成人网站,亚洲欧美精品在线,色一情一乱一伦,又大又紧又粉嫩18P少妇

濟(jì)寧儒佳檢測(cè)儀器有限公司

涂層測(cè)厚儀
超聲波探傷儀
X射線探傷機(jī)
X射線探傷附件
全自動(dòng)底片烘干箱 輻射報(bào)警儀 個(gè)人輻射報(bào)警儀 塑料人革暗袋 小巧型黑白密度計(jì) 工業(yè)膠片洗片機(jī) 塑料暗袋 高亮度工業(yè)觀片燈 烘干箱 工業(yè)數(shù)顯黑白密度計(jì) 數(shù)顯黑白密度計(jì) 筆式輻射劑量?jī)x 探傷標(biāo)記帶 射線探傷用鉛字 環(huán)境巡檢儀 臺(tái)式底片觀片燈 個(gè)人輻射劑量報(bào)警儀 工業(yè)暗室照明燈 射線警示燈 儒佳核輻射檢測(cè)儀 輻射劑量率儀 小巧便攜式觀片燈 黑白密度片含鑒定證書(shū) 射線耗材鉛字本 樂(lè)凱工業(yè)X射線膠片 磁性貼片框 底片磁性框 暗室紅燈計(jì)時(shí)器 便攜筆式醫(yī)院工業(yè)射線測(cè)量個(gè)人劑量?jī)x報(bào)警儀 個(gè)人核輻射劑量?jī)x專(zhuān)業(yè)射線計(jì)量報(bào)警儀 便攜式高亮度冷光源LED射線底片看片燈 射線底片觀片燈 工業(yè)射線底片觀片燈 底片黑白密度計(jì) 工業(yè)X射線探傷膠片 工業(yè)底片多功能評(píng)片儀 455000Lux工業(yè)射線底片觀片燈 儒佳128000cd/㎡工業(yè)看片燈 冷光源工業(yè)觀片燈 工業(yè)底片觀片燈 射線底片看片燈 環(huán)境輻射檢測(cè)儀 X射線探傷增感屏 3、工業(yè)射線底片洗片桶 射線探傷用標(biāo)定尺 符合NB/T 47013-2015國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)像質(zhì)計(jì) 射線探傷用鉛字鉛字盒 鉛字包射線耗材大全 儒佳 磁性暗袋 非磁性暗袋工業(yè)射線探傷底片袋 天津III型工業(yè)探傷膠片 溝槽對(duì)比試塊 腕式個(gè)人劑量計(jì) 直流電火花檢漏儀 筆式輻射報(bào)警儀廠家直銷(xiāo) RJ-1200環(huán)境輻射檢測(cè)儀 底片評(píng)片尺 PVC評(píng)片尺 射線用耗材大全 金屬增感屏 磁性貼邊框 磁性暗袋 射線探傷暗袋 RJFJ-P1輻射報(bào)警儀 個(gè)人劑量檢測(cè)儀 核輻射檢測(cè)儀|輻射檢測(cè)儀 音響個(gè)人計(jì)量?jī)xX射線探傷劑量檢測(cè)儀 黑白密度計(jì)原理 山東黑白密度計(jì) 手持式輻射報(bào)警儀 RJ-LED9LED工業(yè)觀片燈/評(píng)片燈 RJ- LED9工業(yè)觀片燈 RJFJ-B1輻射報(bào)警儀 RJ-LED86工業(yè)底片多功能評(píng)片儀 儒佳RJLED-1工業(yè)射線底片觀片燈 儒佳RJ-D86、D86A系列底片黑白密度計(jì) 黑白密度計(jì) 酷目工業(yè)膠片 膠片烘干箱 工業(yè)恒溫洗片機(jī) 工業(yè)觀片燈 愛(ài)克發(fā)工業(yè)膠片
磁粉探傷儀
交直流鋰電池磁軛探傷儀 金屬表面焊縫裂紋檢測(cè) 黑白光兩用磁粉檢測(cè)儀 表面管道焊縫探傷儀 逆變磁粉探傷儀 充電式熒光磁粉探傷儀 多功能表面焊縫檢測(cè)儀 交流磁粉探傷儀 便攜式旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)儀 鋰電池交直流磁粉探傷儀 交流熒光磁軛探傷儀 通用型磁粉探傷機(jī) 鋁棒探傷儀 馬蹄式探傷儀 金屬表面裂紋檢測(cè)儀廠家 電池式磁粉探傷儀 熒光磁粉探傷機(jī) 電池交流磁軛探傷儀 便攜充電式旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀 電池交流磁軛探傷儀便攜式磁粉 CDX-I 磁粉探傷機(jī) 交直流磁粉探傷機(jī) 直流可調(diào) 交直流磁粉控探傷儀 黑白光兩用磁粉探傷儀 逆變式磁粉探傷儀 便攜式磁粉探傷儀
磁粉探傷耗材
滲透探傷耗材
紫外線燈/黑、白光照度計(jì)
硬度計(jì)
光譜儀
電火花檢測(cè)儀
超聲波探頭
超聲波試塊
超聲檢測(cè)校準(zhǔn)試塊 ASME非管焊縫校驗(yàn)試塊 階梯平底試塊 奧氏體不銹鋼對(duì)接接頭對(duì)比試塊 板材檢測(cè)超聲對(duì)比試塊 壓力容器無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 碳鋼和低合金鋼鍛件超聲檢測(cè) 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 焊接接頭超聲檢測(cè)試塊 CSK-IA超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)試塊 濟(jì)寧模具廠試塊 NB/T47013-2015標(biāo)準(zhǔn)試塊 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)試塊 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試塊 專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)試塊 鐵道部標(biāo)準(zhǔn)試塊 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 石油天然氣行業(yè)試塊 其它標(biāo)準(zhǔn)試塊
觀片燈
紅外測(cè)溫儀
氣體檢測(cè)儀
理化檢驗(yàn)及其它檢測(cè)
其它未分類(lèi)
儀器儀表
超聲波測(cè)厚儀

鍛造裂紋與熱處理裂紋產(chǎn)生原因

時(shí)間:2022/1/4閱讀:1886

鍛造裂紋與熱處理裂紋產(chǎn)生原因



1、鍛造裂紋產(chǎn)生原因:鋼在鍛造過(guò)程中,由于鋼材存在表面及內(nèi)部缺陷,如發(fā)紋、砂眼、裂紋、夾雜物、皮下氣泡、縮孔、白點(diǎn)和夾層等,都可能成為鍛打開(kāi)裂的原因。另外,由于鍛打工藝不良或操作不當(dāng),如過(guò)熱、過(guò)燒或終鍛溫度太低,鍛后冷卻速度過(guò)快等,也會(huì)造成鍛件開(kāi)裂。

2、熱處理裂紋產(chǎn)生原因:淬火裂紋是宏觀裂紋,主要由宏觀應(yīng)力引起。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,鋼制工件常由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,鋼材選擇不當(dāng)、淬火溫度控制不正確、淬火冷速不合適等因素,一方面增大淬火內(nèi)應(yīng)力,會(huì)使已形成的淬火顯微裂紋擴(kuò)展,形成宏觀的淬火裂紋,另一方面,由于增大了顯微裂紋的敏感度,增加了顯微裂紋的數(shù)量,降低了鋼材的脆斷抗力Sk,從而增大淬火裂紋的形成可能性。





影響淬裂的因素




影響淬裂的因素很多,這里僅將生產(chǎn)中常碰到的幾種情況作一介紹?! ?br style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"/>

1、原材料已有缺陷而導(dǎo)致的淬裂:如果原材料表面和內(nèi)部有裂紋或夾雜物等缺陷,在淬火之前未發(fā)現(xiàn),有可能形成淬火裂紋;

2、夾雜物導(dǎo)致的開(kāi)裂:如果零件內(nèi)部夾雜物嚴(yán)重,或本身因夾雜物嚴(yán)重已經(jīng)隱藏有裂紋,淬火時(shí)將有可能產(chǎn)生裂紋;

3、因原始組織不良而導(dǎo)致的淬裂;

4、淬火溫度不當(dāng)造成的淬裂:淬火溫度不當(dāng)引起零件淬裂,一般有兩種情況:(1)儀表指示溫度低于爐子的實(shí)際溫度,使淬火溫度偏高,造成淬火過(guò)熱,導(dǎo)致工件發(fā)生開(kāi)裂。凡是過(guò)熱淬火開(kāi)裂的金相組織均存在晶粒粗大和粗大的馬氏體。

(2)鋼件實(shí)際含碳量高于鋼材牌號(hào)所規(guī)定的含量,若按原牌號(hào)的正常淬火工藝淬火時(shí),等于提高了鋼的淬火溫度,容易造成零件過(guò)熱和晶粒長(zhǎng)大,使淬火時(shí)應(yīng)力增大而引起淬裂。

5、淬火冷卻不當(dāng)造成的淬裂:淬火時(shí)由于冷卻不當(dāng),也會(huì)使零件產(chǎn)生淬裂事故。

6、機(jī)加工缺陷導(dǎo)致的淬裂:由于機(jī)加工不良,在零件表面留下了粗而深的刀痕,盡管是很簡(jiǎn)單的零件或不是應(yīng)力集中的地方,也會(huì)在淬火時(shí)造成開(kāi)裂,或在服役過(guò)程中發(fā)生早期損壞。

7、零件外形對(duì)淬火裂紋的影響:零件幾何形狀不合理,或截面過(guò)度區(qū)厚薄相差較大,在淬火時(shí)均易因應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。

8、不及時(shí)回火導(dǎo)致的開(kāi)裂:淬火后不及時(shí)回火,將可能因淬火殘余應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。





裂紋的分辨方法



如何區(qū)分究竟是淬火裂紋、回火裂紋、鍛造裂紋還是磨削裂紋等是很重要的,這樣便于準(zhǔn)確查找裂紋發(fā)生在哪一工序,有利于分析裂紋產(chǎn)生的原因。 

第一,注意淬火裂紋和磨削裂紋形態(tài)的不同。對(duì)于淬火時(shí)未發(fā)現(xiàn)而在磨削后才發(fā)現(xiàn)的裂紋,要區(qū)別是淬火裂紋還是磨削裂紋。在裂紋未附著污染物時(shí)比較容易,此時(shí)注意裂紋的形態(tài),特別是裂紋發(fā)展的方向,磨削裂紋是垂直于磨削方向的,呈平行線形態(tài),或呈龜甲狀裂紋。磨削裂紋的深度根淺,而淬火裂紋一般都比較深  比較大,與磨削方同無(wú)關(guān),多呈直線刀割狀開(kāi)裂。 

第二,注意裂紋發(fā)生的部位。尖銳的凹凸轉(zhuǎn)角處、孔的邊緣處、刻印處、打鋼印處及機(jī)械加工造成的表面缺陷等部位,在這些部位發(fā)生的裂紋多屬淬火裂紋。 

第三,通過(guò)觀察零件的裂斷面來(lái)區(qū)分是淬火裂紋還是淬火前的鍛造裂紋或其他情況造成的裂紋。若裂紋斷面呈白色或暗白色或淺紅色(水淬時(shí)造成的水銹),均可斷定為淬火裂紋,若裂紋斷面呈深褐色,甚至有氧皮出現(xiàn),那就不是淬火裂紋,系淬火前就存在的裂紋,是零件經(jīng)過(guò)鍛造或壓延時(shí)形成的裂紋,這些裂紋都會(huì)因淬火而被擴(kuò)大。因淬火裂紋基本上是在MS點(diǎn)以下時(shí)形成的,其斷面是不會(huì)被氧化的。 

第四,在顯微組織中,淬火裂紋是沿晶界斷裂,若不是沿晶界斷裂,而是沿晶內(nèi)斷裂,則屬于疲勞裂紋。 

第五,如果裂紋周?chē)忻撎紝哟嬖冢蔷筒皇谴慊鹆鸭y,而是淬火前就存在的裂紋,因?yàn)榇慊鹆鸭y是淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生的,絕不會(huì)發(fā)生脫碳現(xiàn)象。


會(huì)員登錄

X

請(qǐng)輸入賬號(hào)

請(qǐng)輸入密碼

=

請(qǐng)輸驗(yàn)證碼

收藏該商鋪

X
該信息已收藏!
標(biāo)簽:
保存成功

(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)

常用:

提示

X
您的留言已提交成功!我們將在第一時(shí)間回復(fù)您~
在線留言