金屬硬度（Hardness）的代號為H。
按硬度試驗方法的不同， 常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
HB應用范圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度（HV） 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。
HL手提式硬度計（里氏硬度計），測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面后，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）。 便攜式里氏硬度計用里氏（HL）測量后可以轉化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度?；蛴美锸显碇苯佑貌际希℉B）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值。
里氏硬度計使用要求
一、對被測試件的一般要求試件表面應潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮。
二、對試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱，要求溫度小于120℃。測試Z佳溫度為4℃-38℃。
三、對試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命。
沖擊裝置類型 試件表面粗糙度Ra 相當于原國標
D DC D+15 E DL 2μm 6
G 7μm 4
C 0.4μm 8
四、對試件重量的要求
1、對足夠重的試件不需要支撐，直接進行測試。
2、對重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測試時應使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動。
3、對重量較小的試件，應使其與重量大與5kg的支撐體牢牢耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑（凡士林，機油等）用量不宜過多，測試方向必須垂直于耦合平面。沖擊裝置與試件重量的關系見下表：
沖擊裝置類型 不需固定支撐 需固定支撐 需耦合
D DC D+15 E DL 5kg 2kg 0.1kg
G 15kg 5kg 0.5kg
C 1.5kg 0.5kg 0.02kg
LK-120技術資料
產品特點：
●依據里氏硬度測量原理，可以對多種金屬材料進行檢測。
●一臺主機可配備7種不同沖擊裝置使用，自動識別沖擊裝置類型,更換時無需重新校準。
●支持“鍛鋼（Steel）”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取
HB值，無需人工查表。
●可預先設置硬度值上、下限，超出范圍自動報警，方便用戶批量測試的需要。
●采用大屏幕128×64圖形點陣液晶顯示器，信息豐富、直觀。
●全中文顯示，菜單式操作，操作簡單、方便。
●有EL背光顯示，方便在光線昏暗環(huán)境中使用。
●可存儲Z大500組（沖擊次數32～1）硬度測量數據，每組數據包括單次測量值、
平均值、測量日期、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息。
●熱敏打印機與儀器集成為一體，工作安靜、打印速度快，可以現場打印檢驗報告。
●具有軟件校準功能。
●內置鎳氫可充電電池及充電控制電路；可連續(xù)工作不小于150小時；具有自動休眠、
自動關機等節(jié)電功能。
●液晶上有剩余電量指示圖標，可實時顯示電池剩余電量；具有充電過程指示，操作者
可隨時了解充電程度。
●有USB接口，可以方便、快捷地與PC機進行數據交換?？膳鋫湮C軟件，具有傳輸測量結
果、測值存儲管理、測值統(tǒng)計分析、打印測值報告、批量設定儀器參數等豐富功能，滿足質量
保證和管理的更高要求。
●外形尺寸：211mm×81mm×35mm
技術參數：
●測量范圍：HLD（170～960）HLD
●測量方向：支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上
●測量材料：鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、鍛鋼
●硬度制式：里氏（HL）、布氏（HB）、洛氏B（HRB）、洛氏C（HRC）、洛氏A（HRA）、維氏（HV）、肖氏（HS）
●顯示：點陣LCD，128×64圖形點陣液晶
●數據存儲：Z大500組（沖擊次數32～1）
●熱敏式打印機，工作安靜，可打印任意份數的測試結果，滿足現場的需要
●打印紙寬：（57.5±0.5）mm；打印紙卷直徑：30mm
●工作電壓：6V鎳氫電池組
●充電電源：9V/500mA；充電時間2.5～3.5小時
●持續(xù)工作時間：約150小時（不打印、不開背光時）
●通訊接口標準：USB1.1
主要用途
模具型腔。
軸承及其它零件。
壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設備的失效分析。
重型工件。
已安裝的機械或*性組裝部件。
試驗空間很狹小的工件。
要求對測試結果有正規(guī)的原始記錄。
金屬材料倉庫的材料區(qū)分。
大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。
