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安徽萬邦特種電纜有限公司
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電纜溝施工流程及注意事項

時間:2011/10/23閱讀:12517
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  電纜溝在施工中要注意以下幾點:
  
  一、電纜溝的開挖。打鋼板樁。開挖深度為3~4m,故采用槽鋼密扣支護,以利擋土與防水,槽鋼入土深度應大于2.5m。開挖后的基底及時排水,不得受水浸泡,不得超挖,若超挖用碎石填至基底標高。
  
  二、電纜溝的基礎處理。地下導管一般要承受其覆蓋土的荷重和外界附加的荷重,因此對溝的基礎處理應予以高度的重視:本工程采用Φ10的橫向間距為1米,縱向間距為6米的松木樁。松木樁總長6.5米,在其0.5米及其以上部分敷設30cm的10-100KG塊石基床,再在此上敷設200mm厚碎石和100mm厚c15素砼。
  
  三、素砼墊層施工
  
  a.溝槽、碎石經(jīng)驗收合格,即測放墊層中線、邊線及標高。抽干積水后澆筑砼墊層。搗制砼全過程中以及墊層砼終凝前不得中斷排水。
  
  b.采用商品砼,嚴格控制砼坍落度,不合格的砼不準使用。
  
  c.砼用平板振搗器振至密實,密實標志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦,泛漿。
  
  四、鋼筋砼底板施工。
  
  *次砼須澆注至渠箱側板與底板相交的斜角位凹縫部。
  
  a.清理干凈墊層砼表面,測量人員準確彈放底板中線、邊線及水平控制標高,按標高做好模板底口的水泥砂漿找平層,以確保模板位置及標高的準確。
  
  b.按圖紙安裝底板內(nèi)外模及支撐系統(tǒng)。模板表面平直,拼接緊密,支撐牢固。安裝完畢后辦理模板及支撐體系驗收手續(xù)。
  
  c.鋼筋綁扎。按圖紙彈放底板鋼筋,擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時,除靠近外圍兩行的相交點全部綁扎外,中間部分底筋可采用梅花形錯開綁扎。但必須保證受力鋼筋不偏位,間隔均勻。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。底筋綁扎完后,即可燒焊面層鋼筋定位架,然后穿放縱橫鋼筋。注意綁扎面層鋼筋時須確保鋼筋層間距。底板上、下兩層鋼筋搭接位應錯開,搭接長度和位置均須符合市政施工規(guī)范。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋綁扎后即放砂漿墊塊。鋼筋凈保護層厚度除現(xiàn)澆面板前板為50mm外,其余為30mm。鋼筋遇排水孔要彎折但不斷開。
  
  d.安放止水帶依據(jù)施工時情況確定何時安裝。但須保證位置安裝準確、牢固,滿足設計要求。
  
  e.澆筑底板砼?;炷翉姸鹊燃墳镃30。砼采用商品砼,砼拌合物從攪拌機出料后送至澆筑地點,進行攤鋪,振搗直至澆筑完畢的允許Z長時間由試驗室根據(jù)砼初凝時間,外加劑特性及施工氣溫確定?,F(xiàn)場設專職質(zhì)安員對每車預拌砼進行質(zhì)量檢驗,包括砼標號、出廠時間、坍落度及離析情況。不符合要求的砼一律不得使用。
  
  f.振搗砼至密實,特別注意斜角位的振搗。
  
  五、側墻和現(xiàn)澆蓋板
  
  a.鋼筋綁扎。在底板砼上放線后應再次校正預埋鋼筋,位移嚴重時要按規(guī)定認真處理。綁扎定位豎筋,必要時可焊接。畫出分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫分檔標志,綁其余豎筋,Z后綁其余橫筋。墻筋應逐點綁扎,嚴禁跳格綁扎。與預埋筋搭接長度應施工規(guī)范,且綁扎牢固,用鐵線在搭接位兩端綁扎。
  
  墻筋綁扎后,須馬上加墊砂漿墊塊,內(nèi)外墻筋間距應用鋼筋點焊或綁扎固定,確保按設計圖紙施工。各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均按設計要求進行綁扎。
  
  b.準確測放出溝體軸線,模板邊線,按模板設計圖安裝側墻內(nèi)外模板及支撐系統(tǒng)。內(nèi)外模板間用防滲對拉螺栓連接,以保證模板的整體性。將模內(nèi)清理干凈后,才能封閉清理口。辦理驗收手續(xù)。
  
  c.搭設現(xiàn)澆蓋板支架。
  
  d.安裝頂模。采用定型鋼模板。
  
  e.安裝蓋板鋼筋。
  
  f.安裝端頭封口板。
  
  g.檢查模板成型尺寸,側墻垂直度,支撐系統(tǒng)牢固情況。
  
  h.澆筑側墻及蓋板砼。砼采用商品砼,其要求同底板。砼的澆筑連續(xù)進行,并保證上下層和相鄰的砼的搭接,其間歇不得超過砼初凝時間。砼入模后,充分振搗使砼密實。澆筑墻體砼時,須分層連續(xù)澆筑,頂板砼連續(xù)澆筑至完成,不留施工縫。
  
  六、電纜溝溝段分縫寬2厘米,縫內(nèi)填瀝青木絲板。在主體結構施工縫處,應在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止,然后沖洗干凈,并保持濕潤。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿1-2cm,在砂漿初凝前進行新砼的澆筑。
  
  七、電纜溝預制蓋板之間,預制蓋板與現(xiàn)澆蓋板之間安裝縫為2厘米。預制蓋板混凝土保護層為40mm。吊裝蓋板時,先把吊環(huán)頂部附近的混凝土鑿掉,露出吊環(huán)。吊運完后,用砂漿填補。
  
  八、每段電纜溝兩側向集水線設0.3%的排水坡度,中間溝側底部預留排水孔,積水通過PVC塑料管排至附近排水井。各段PVC塑料管長度在施工中根據(jù)排水孔位置及Z近集水井位置而定。溝底排水坡用M10砂漿找平放坡。
  
  九、兩端封頭板與溝身一起現(xiàn)澆,封頭板上預留電纜孔。
  
  十、電纜手井中有預留電纜孔處鋼筋彎折,不斷開。手井的蓋板安裝縫為10mm。
  
  十一、回填砂的覆蓋。將Φ>320的回填砂由下至上逐層填埋密實,以防止回填不良引起路面下沉,并整平至路面齊平。
  
  以上是本人的一些淺見,起著拋磚引玉的作用,歡迎跟多的電纜制作者交流溝通。
  
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