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KRD-LUX旋進(jìn)漩渦流量計(jì)

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更新時(shí)間:2024-06-17 07:44:25瀏覽次數(shù):109次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

KRD-LUX旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的詳細(xì)資料:旋進(jìn)旋渦流量計(jì)概述智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開(kāi)發(fā)研制的具有水平的新型氣體流量?jī)x表

詳細(xì)介紹


 
KRD-LUX旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的詳細(xì)資料:

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)概述
智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開(kāi)發(fā)研制的具有水平的新型氣體流量?jī)x表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)產(chǎn)品主要特點(diǎn)
l 無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù);
l 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
l 智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
l 采用雙檢測(cè)技術(shù)可有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度,并抑制由管線(xiàn)振動(dòng)引起的干擾;
l 采用的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào);
l 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀(guān)方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
l 采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可保存,并可保存最長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號(hào),并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;
l 多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,可由用戶(hù)任選其中之一;
l 流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡(jiǎn)單方便;
l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過(guò)因特網(wǎng)或者電話(huà)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
l 壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);
l 整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。

多種材質(zhì),可測(cè)量特殊氣體,如紫銅測(cè)量氯氣。

4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測(cè)出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對(duì)下游儀表性能的影響。


旋進(jìn)旋渦流量計(jì)工作原理
流量傳感器的流通剖面類(lèi)似文丘利管的型線(xiàn)(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開(kāi)始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線(xiàn)性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào),然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,最后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)與功能
3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑
DN(mm)
流量范圍
(m3/ h)
工作壓力 (MPa) 精度等級(jí) 重復(fù)性
15 1.5~12
1.6
2.5
4.0
6.3
10
16
25
42
1.0
1.5
小于基本誤差限值的1/3
20 2~15
25 3.0~30
32 6.0~60
40 7.0~70
50 10~130
80 30~400
100 70~800
125 90-1000
150 190~1900
200 240~3600
3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K
3.3使用條件:
環(huán)境溫度:-30℃~ 65℃
相對(duì)濕度:5%~95%
介質(zhì)溫度:-20℃~ 80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa

3.4電氣性能指標(biāo)
3.4.1工作電源:
A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485、Hart等;
B.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時(shí),出現(xiàn)欠壓指示。
3.4.2整機(jī)功耗:
A.外電源:<>
B.內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。
3.4.3輸出方式
1) 脈沖輸出
2) 當(dāng)量輸出
3) RS-485通信(光電隔離)
4) 4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)(光電隔離)
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對(duì)應(yīng)0 m3/h, 20 mA對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線(xiàn)制或三線(xiàn)制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別,并正確輸出。
3.4.4控制信號(hào)輸出:
A.下限報(bào)警信號(hào)(LP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~ 24V,負(fù)載電流50mA;
B.上限報(bào)警信號(hào)(UP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~ 24V,負(fù)載電流50mA;
C.關(guān)閥報(bào)警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門(mén)電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
D.電池欠壓報(bào)警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門(mén)電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;
3.5實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能
3.5.1流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,由設(shè)定選擇以下三者之一:
A.起停記錄:最近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠(chǎng)默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供);
B.日記錄:最近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
C.定時(shí)間間隔記錄:1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
3.5.2通過(guò)電腦可讀取上述存儲(chǔ)數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線(xiàn)圖供分析。
3.6網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過(guò)電話(huà)線(xiàn)或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。
3.7防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT4
3.8防護(hù)等級(jí):IP65
3.9壓力損失
流量計(jì)實(shí)際壓力損失計(jì)算公式如下:
…………………(1)
式中:
ΔP1-——流量計(jì)實(shí)際壓力損失(KPa);
ρ ——被測(cè)介質(zhì)密度(kg/m3)

ΔP -——介質(zhì)為干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(KPa),其特性曲線(xiàn)見(jiàn)下圖

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)選型與安裝
4.1旋進(jìn)旋渦流量計(jì)選型
在選型過(guò)程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱(chēng)通徑)、被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱(chēng)壓力等級(jí))、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí))。
a. 當(dāng)已知被測(cè)流量為工況體積流量時(shí),可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱(chēng)通徑;
b. 當(dāng)已知被測(cè)流量為標(biāo)況條件下的體積流量時(shí),應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱(chēng)通徑;
c. 當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋和體積流量時(shí),在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;
d.勿使實(shí)際最小流量Qmin低于所選公稱(chēng)通徑流量計(jì)的流量下限;
e.流量范圍、公稱(chēng)壓力有特殊要求時(shí)可協(xié)議訂貨。
選型計(jì)算公式如下:
 
 

式中:T、P、Pa含義同上,Q為體積流量,Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量,Z/Zn數(shù)值列于表2.因計(jì)算步長(zhǎng)較大,表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.600,氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1MPa,均可按Z/Zn=1估算。

 

4.2旋進(jìn)旋渦流量計(jì)外形尺寸及安裝外形尺寸圖

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的外形尺寸如圖所示,流量計(jì)采用法蘭或螺紋、卡箍等連接方式。

公稱(chēng)通徑
DN(mm)
公稱(chēng)壓力
(MPa)
外形尺寸(mm)
表體材質(zhì)
重量
(kg)
連接方式
表體長(zhǎng)度A
高度H
不銹鋼
鋁合金
15/20
1.6、2.5、4.0
160
360
6
法蘭式
螺紋式
卡箍式
6.3、10
160
365
 
8
25
1.6、2.5、4.0
180
367
7
6.3、10
180
378
 
10
32
1.6、2.5、4.0
200
383
9
6.3、10
200
402
 
12
40
1.6、2.5、4.0
200
383
9
6.3、10
200
402
 
12
50
1.6、2.5、4.0
230
403
11
6.3、10
230
421
 
14
80
1.6
330
438
11
2.5、4.0
330
438
 
18
6.3、10
330
446
 
21
100
1.6
410
468
14
2.5、4.0
410
475
 
18
6.3、10
410
483
 
33
150
1.0
585
542
21
法蘭式
1.6、2.5
585
549
 
52
4.0、6.3、10
585
572
 
72
200
1.0
700
618
41
1.6、2.5
700
626
 
117
4.0、6.3、10
700
634
 
127

注:高壓表需定做,覺(jué)見(jiàn)為10Mpa、16 Mpa、20Mpa、25Mpa、42 Mpa。

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)安裝

4.3.1流量計(jì)的安裝

l流量計(jì)安裝時(shí),嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。

l對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。

l流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所;

l流量計(jì)不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合;

l流量計(jì)室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命;

l流量計(jì)可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向一致;

l在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對(duì)流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;

l流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;

l采用外電源時(shí),流量計(jì)必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線(xiàn),在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統(tǒng)的地線(xiàn)與流量計(jì)搭接。

為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖4所示安裝旁通管道,并保證前≥3ND、后≥1ND的直管段;

4.3.2直管段要求

根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的工作原理和流量計(jì)對(duì)上、下游直管段要求,對(duì)各種上游阻力件,建議采用如下圖所列的前后直管段長(zhǎng)度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。



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