進步測定準確度的辦法
1、設立多個系統(tǒng)校正系數(shù)
在實驗過程中有時會發(fā)現(xiàn)一種測硫儀毛病現(xiàn)象，就是硫分含量越高，庫倫法的測定結果越低。因而，校正系數(shù)的大小應依據(jù)含硫量的不同來設置。這樣，才干使測定結果精細度和準確度完整契合GB/T214-2007請求。由于煤中全硫（st，d）含量普通小于4%。所以，可將全硫含量分紅3個階段：st，d≤1.5,1.5%＜st，d≤4%和st，d＞4%，并分別測定這3個階段的校正系數(shù)，測定不同煤種，用不同的校正系數(shù)，從而進步了測值的準確度。
2、校正庫倫測硫儀的熱電偶系數(shù)
由于煤是在高溫中熄滅合成，因而，高溫爐爐膛內的實踐溫度與電腦屏幕顯現(xiàn)值能否分歧直接影響測定值的準確度。假如爐溫偏低，煤樣熄滅不完整，招致測值偏低；爐溫偏高，不但使測值不準確，而且會縮短硅碳管的運用壽命。因而，請求對測硫儀熱電偶的設定值停止校正。
3、經常對測硫儀停止標定
測硫儀性能對測值的準確度影響很大，應對測硫儀經常停止標定。標定過程中，不但要對測硫儀的熱電偶系數(shù)、校正系數(shù)停止測定，還要對測硫儀的精細度和準確度停止測定，只要在兩者都合格的狀況下才干使測定結果準確。普通狀況下，用規(guī)范煤樣來標定設備。
4、催化劑（三氧化鎢）掩蓋量滿足請求
當催化劑鋪的太厚時，會由于煤樣熄滅不完整而產生反復性超差。這時，可減少催化劑用量并盡量將催化劑鋪勻；當催化劑沒有完整掩蓋住煤樣，實驗中會產生煤樣爆燃，形成測定結果偏低。
5、煤樣粒度必需契合國標請求
當煤樣粒度達不到小于0.2mm的請求時，煤樣不平均性增加。此時，煤樣應用GJ系列制樣粉碎機再次研磨，提高煤樣平均性，否則會使測值的反復性超差。
6、其他辦法
實驗中，保證電解液新穎、攪拌器的攪拌速度平均、電解池熔板潔凈無污物、系統(tǒng)的氣密性好等，都是提高測定準確度的辦法。
在檢測過程中，當空氣流量小、電解池中的氣泡少時，應檢查系統(tǒng)的氣密性能否完好；枯燥劑能否失效，如失效應立刻改換；載氣通道中的氣路能否梗塞、爐膛中的剛玉管及銜接氣路各部件的硅膠管能否決裂、電解池中的熔板能否潔凈，假如因梗塞、決裂、不干凈等緣由，立刻停止疏浚、改換、清洗，即可消弭。每次測定完畢后，應用蒸餾水將電解池及熔板沖洗潔凈。
不能將運用過的電解液保存一段時間后反復運用，否則會使測值偏低以至不能電解。當ph值小于1時，改換電解液。每次運用設備時，先做1~2個廢樣，再用規(guī)范煤樣停止標定，確認測硫儀運轉正常后停止待測樣的檢測，也是確保測定結果準確度的重要要素之一。
