導體具有較高的導電性，提供電流通路，傳輸電能;   絕緣層是用于將導體與相鄰導體保護隔離，要求具有較高的絕緣強度，耐高溫;   保護層分為內(nèi)護層和外護層，它保護絕緣層不受外力的損傷和防止水分及潮氣的侵入，應具有較好的密封性和一定的機械強度。   5、采用電力電纜與采用架空線相比有何優(yōu)點?   (1)占地面積小，作地下敷設不占地面空間，不受路面建筑物的影響，也不要求在路面架設桿榙和導線，易于向城市供電而使市容整齊美觀。   (2)對人身比較安全。   (3)供電可靠，不受外界的影響，不會產(chǎn)生如雷擊、風害、掛冰、風箏和鳥害等，造成如架空線的短路和接地等故障。   (4)做地下敷設，比較隱蔽，宜于戰(zhàn)備。   (5)運行比較簡單方便，維護工作量少。   (6)電纜的電容較大，有利于提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù)

耐油硅橡膠電纜1KV細絞銅絲結構JGPGP

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3.1擠橡機改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料，擠出過程中不需加熱，屬常溫擠出，在擠橡機中很難建立起正常的壓力，擠出過程中硅橡膠材料在料筒中打滑，不能順利擠出。針對這個問題，本公司對擠橡機進行了技術改造，在喂料區(qū)增加了一支側壓輥，側壓輥由齒輪帶動，跟隨螺桿一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向和螺桿相反，起到強制喂料的作用。另外，為了防止擠出過程中擠橡機溫度上升，我們對擠橡機的螺桿和機身及機頭冷卻系統(tǒng)進行了清理，確保擠出過程中能有一個較好的冷卻效果。3.2模具改進和硫化管改造因硅橡膠材料采用2，4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑，在90℃就可以開始硫化，而連硫生產(chǎn)線采用蒸汽硫化，蒸汽直接接觸模具表面，長時間生產(chǎn)硅橡膠有可能在機頭內(nèi)硫化，從而導致擠出缺陷。本公司對模具進行改進，通過模具之間的精密配合減少材料在機頭內(nèi)的體積，同時對用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進行拋光處理；在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻，把硫化管進汽口由上部移到中下部，對機頭?？谔庍M行不間斷水冷卻，盡量降低模具表面的溫度。

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