當前位置:安徽亨利儀表電纜有限公司>>硅橡膠電纜>> 絕緣PES耐高溫220度YGCF46R硅橡膠電纜
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 防護等級 | 其他 |
---|---|---|---|
護套材質(zhì) | 其他 | 加工定制 | 是 |
絕緣厚度 | -- | 外表材質(zhì) | 其他 |
線芯材質(zhì) | 其他 | 芯數(shù) | -- |
顏色 | 其他 | 應用范圍 | 其他 |
電纜的基本結(jié)構如何?各部分各起什么作用? 電纜的基本結(jié)構主要包括導體、絕緣層和保護層三部分。 導體具有較高的導電性,提供電流通路,傳輸電能; 絕緣層是用于將導體與相鄰導體保護隔離,要求具有較高的絕緣強度,耐高溫; 保護層分為內(nèi)護層和外護層,它保護絕緣層不受外力的損傷和防止水分及潮氣的侵入,應具有較好的密封性和一定的機械強度。 5、采用電力電纜與采用架空線相比有何優(yōu)點? (1)占地面積小,作地下敷設不占地面空間,不受路面建筑物的影響,也不要求在路面架設桿榙和導線,易于向城市供電而使市容整齊美觀。 (2)對人身比較安全。 (3)供電可靠,不受外界的影響,不會產(chǎn)生如雷擊、風害、掛冰、風箏和鳥害等,造成如架空線的短路和接地等故障。 (4)做地下敷設,比較隱蔽,宜于戰(zhàn)備。 (5)運行比較簡單方便,維護工作量少。 (6)電纜的電容較大,有利于提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù)
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開煉機混煉
雙輥開煉機輥筒速比為1.2~1.4:為宜,快輥在后,較高的速比導致較快的混煉,低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水,混煉溫度宜在40℃以下,以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失?;鞜挄r開始輥距較?。?~5mm),然后逐步放大。加料和操作順序:生膠(包輥)—→補強填充劑—→結(jié)構控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料,烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理,在加入耐熱助劑后,加入硫化劑再薄通,停放過夜返煉,然后再停放數(shù)天返煉出片使用。混煉時間為20~40分鐘(開煉機規(guī)格為φ250mm?×620mm)。
如單用沉淀白炭黑或弱補強性填充劑(二氧化鈦、氧化鋅等)時,膠料中可不必加入結(jié)構控制劑。應緩慢加入填料,以防止填料和生膠所形成的球狀體浮在堆積膠的頂上導致分散不均。如果要加入大量的填料,是分兩次或三次加入,并在其間劃刀,保證良好的分散。發(fā)現(xiàn)橡膠有顆?;内厔?,可收緊輥距以改進混煉。落到接料盤上的膠粒應當用刷子清掃并收集起來,立即返回煉膠機的輥筒上,否則所煉膠料中含有膠疙瘩而導致產(chǎn)品外觀不良。增量性填料應當在補強性填料加完之后加入,可采用較寬的輥距。
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