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調相壓水與治理抬機合成程序設計與編制說明

時間:2011/4/23閱讀:2093
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調相壓水與治理抬機合成程序設計與編制說明
程序設計
總體思路
控制程序采用分塊結構。設子程序SBR0控制機組調相壓水系統(tǒng);子程序SBR1控制機組甩負荷時立即不延時向轉輪室補入恰當量氣體[08>。主程序OB1分別調用SBR0、SBR1子程序塊,對兩個不同時事件分別控制。
 主程序中的具體控制流程
采用子程序調用和甩負荷治抬PID算法中斷程序,構建分塊結構,在水輪發(fā)電機組運行過程中,本小系統(tǒng)主程序只要不間斷查詢兩個子程序的起動條件,并根據(jù)起動條件決定是否調用調相壓水子程序或治理甩負荷抬機子程序。
 控制算法
應用算法控制甩負荷后向轉輪室的進氣量,從而控制轉輪室狀態(tài)空間量水位或者壓強,調相壓水時用的是乒乓策略,甩負荷治抬機時則是PID算法,PID的輸出值用來控制主給氣閥(電動調節(jié)閥)的開通大小。
 控制程序
                               ·OB1·(主程序)
LD      SM0.0
A       I0.0              //導水葉處于全關位置
A       I0.2              //發(fā)電機出口斷路器處于合閘狀態(tài)
S       M0.0,1           //機組調相運行狀態(tài)標志置位
S       Q0.0,3           //給主給氣閥、電極式水位信號器加工作電源;開啟主給氣閥。
=       Q0.3              //開啟輔給氣閥
CALL    SBR_0
LD      SM0.0
A       I0.1              //導水葉開度位置在空載以上
AN      I0.2              //斷路器已跳閘
S       M0.1,1           //機組甩負荷已發(fā)生標志置位
S       Q0.0,2           //立即不延時給主給氣閥加工作電源并開啟主給氣閥
=       V5000.0           //發(fā)送上位機啟動機組事故停機指令
CALL    SBR_1
LD      V5000.1
O       V5000.2
R       M0.0,1           //機組調相運行狀態(tài)標志復位
R       Q0.1,2           //關閉主給氣閥、DSX切除電源
=       Q0.4              //關閉輔給氣閥
LD      Q0.1
TON     T37,50           //延時5S
LD      T37
R       Q0.0,1           //切除主給氣閥電源。
LD      SM0.0
A       V5000.2
R       Q0.1,1           //關閉主給氣閥。
LD      Q0.1
TON     T37,50           //延時5S
LD      T37
R       Q0.0,1           //切除主給氣閥電源
R       M0.1,1           //機組甩負荷發(fā)生標志在停機完成后復位
END

                           ·SBR0·(調相時供氣壓水子程序)
LDN     I0.4              //轉輪室水位低于下限值
R       Q0.1,1           //關閉主給氣閥
LD      I0.3              //轉輪室水位高于上限值
S       Q0.1,1           //開啟主給氣閥
LD      V5000.1           //機組進入發(fā)電運行狀態(tài)
O       V5000.2           //機組停機復歸
CRET                      //供氣壓水子程序有條件返回

                              ·SBR1·(甩負荷時輸氣治抬機子程序)
LD       M0.1
LPS
S        Q0.0,1              //電動進氣調節(jié)閥加上工作電源
LRD
A        SM0.1             //掃描置1
S        Q0.1,1              //主給氣閥立即開至全開
LPP
XORD     AC0,AC0          //清空累加器AC0
XORD     AC1,AC1          //清空累加器AC1
XORD     AC2,AC2          //清空累加器AC2
XORD     AC3,AC3          //清空累加器AC3
MOVW     AIW6,AC3         //把4號壓力傳感器信號(模擬量)存入累加器AC3
/I      4,AC3            //取4號壓力傳感器信號量的1/4
MOVW     AIW4,AC2         //把3號壓力傳感器信號(模擬量)存入累加器AC2
/I      4,AC2            //取3號壓力傳感器信號量的1/4
MOVW     AIW2,AC1         //把2號壓力傳感器信號(模擬量)存入累加器AC1
/I      4,AC1            //取2號壓力傳感器信號量的1/4
MOVW     AIW0,AC0         //把1號壓力傳感器信號(模擬量)存入累加器AC0
/I      4,AC0            //取1號壓力傳感器信號量的1/4
+I      AC1,AC0
+I      AC2,AC0
+I      AC3,AC0
ITD      AC0,AC0           //把16位整數(shù)轉換成32位整數(shù)
DTR      AC0,AC0           //把32位整數(shù)轉換成實數(shù)
/R      32000.0,AC0       //標準化AC0中的值作為PID運算設定值SPn(0.0~1.0之間)
LD       SM0.1
A        M0.1
CALL     SBR_2              //調用初始化(回路表賦值)子程序
LD       V5000.2            //機組停機復歸
R        Q0.1,1            //主給氣閥立即全關

                          ·SBR_2·(初始化/回路表賦值子程序)
LD       SM0.0
MOVR     AC0,VD104         //裝入回路表設定值SPn(0.0~1.0之間)/甩前壓強大小值
MOVR     Kc,VD112          //裝入回路增益Kc(常數(shù))
MOVR     0.004,VD116       //裝入采樣時間0.004s
MOVR     Ti,VD120          //裝入積分時間Ti分鐘
MOVR     Td,VD124          //裝入微分時間Td分鐘
MOVR     4,SMB34           //設定定時中斷0的時間間隔為4ms
ATCH     INT_0,10          //設置定時中斷以定時執(zhí)行PID指令
ENI                         //允許中斷
LD       V5000.2            //機組停機復歸
CRET

                          ·INT_0·(中斷程序)
LD       SM0.0
XORD     AC0,AC0
XORD     AC1,AC1
XORD     AC2,AC2 
XORD     AC3,AC3 
MOVW     AIW6,AC3
/I      4,AC3
MOVW     AIW4,AC2
/I      4,AC2
MOVW     AIW2,AC1
/I      4,AC1 
MOVW     AIW0,AC0
/I      4,AC0 
+I      AC1,AC0
+I      AC2,AC0
+I      AC3,AC0             //此時AC0中的數(shù)值為轉輪室頂蓋下壓強之平均值
ITD      AC0,AC0             //把16位整數(shù)轉換成32位整數(shù)
DTR      AC0,AC0             //把32位整數(shù)轉換成實數(shù)
/R      32000.0,AC0         //標準化AC0中的值作為PID運算過程變量PVn(0.0~1.0之間)
MOVR     AC0,VD100           //將AC0中的值存入回路表VD100
LD        M0.1
PID      VB100,0             //執(zhí)行PID指令
LD       SM0.0
XORD     AC0,AC0             //清空累加器AC0
MOVR     VD108,AC0           // 把PID運算輸出送到AC0(輸出Mn,在0.0~1.0之間)
*R     32000.0,AC0         //將AC0中的值刻度化
ROUND    AC0,AC0             //四舍五入將實數(shù)轉換成32位整數(shù)
DTI      AC0,AC0             //將32位整數(shù)轉換成16位整數(shù)
MOVW     AC0,AQW0            //將16位整數(shù)值寫到模擬量輸出寄存器,去控制調節(jié)閥進氣開度
LD       V5000.2              //機組停機復歸
CRETI                         //中斷返回 

程序編制說明
采用主程序、子程序、中斷程序的程序結構形式,起到優(yōu)化程序結構,減小掃描周期時間的效果。主程序OB1的功能是完成本合成神經(jīng)元小系統(tǒng)控制,一級子程序SBR0、SBR1的功能是分別完成調相壓水控制和甩負荷防治抬機控制;SBR2是一級子程序SBR1下嵌套的二級子程序,其功能是初始化給PID回路表賦值;INT0則是一級子程序SBR1下對甩負荷后向轉輪室的進氣量進行PID控制。
輔給氣閥由不帶電工作的ZT電磁鐵驅動,故安排Q0.3、Q0.4分別控制開啟、關閉;主給氣閥是需工作電源的電動調節(jié)閥,為防止閥關閉進程中未到全關位置失電,采取關閥啟動后延時5S再切除電源;為防止不調相期間向轉輪室“亂”給氣,程序中在調相結束時切除電極式水位信號器DSX電源;主給氣閥在甩負荷治抬機時初始化即開啟至全開,以后各掃描周期由PID輸出控制其開度;使用AC0、AC1、AC2、AC3時先清零,讀入采樣數(shù)值后取其1/4再累加得到平均值,是為了防止數(shù)值溢出;SBR1中使用LPS、LRD、LPP是為了減小掃描時間[20>。
 

 

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