MKVVR22礦用控制軟電纜12*1.5

MKVV 煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜 
　　MKVVP 煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽控制電纜 
　　MKVV22 煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝控制電纜 
　　MKVV32 煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套細鋼絲鎧裝鎧裝控制電纜 
　　MKVVR煤礦用 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制軟電纜 
　　MKVVRP 煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽控制軟電纜 
　　MKVVR22煤礦用 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝控制軟電纜 
　　MKVVR32 煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套細鋼絲鎧裝鎧裝控制軟電纜

MKVVR22礦用控制軟電纜12*1.5

電纜型號的選擇，與供電的可靠性、安全性及是否經(jīng)濟合理有很大的關系?！睹旱V安全規(guī)程》第四百六十七條對電纜的選用制定了如下選擇要求：

　　1.電纜實際敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許敷設水平差相適應。

　　2.電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體。

　　3.嚴禁采用鋁包電纜。

　　4.必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜。

　　5.電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。

　　6.對固定敷設的高壓電纜要求：

　?。?/span>1）在立井井筒或傾角45°其以上的井巷內(nèi)，應采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。

　?。?/span>2）在水平巷道或傾角45°以下的井巷內(nèi)，應采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)乙烯鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。

　　（3）在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。

　　（4）固定敷設的低壓電纜，應采用Mw鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)妷旱燃壍囊苿酉鹛总涬娎|。

　?。?/span>5）非固定敷設的高低壓電纜，必須采用符合Mr818標準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備應使用橡套電纜。

　?。?/span>6）照明、通信、信號和控制用的電纜，應采用鎧裝通信電纜、橡套電纜或M、廠、廠型塑力纜。

　?。?/span>7）低壓電纜不應采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁芯。

3.4 電纜截面的選擇

　　電纜截面的選擇包括高壓電纜截面的選擇和低壓電纜截面的選擇，并以低壓電纜截面的選擇為主。

　　1.電纜主芯線的選擇

　　一般采區(qū)低壓供電線路都比較長，在運行中電纜流過電流會產(chǎn)生壓降而發(fā)熱。為保證電纜和電動機的正常工作，在選擇電纜截面時，應遵守以下四條原則：

　?。?/span>1）電纜正常運行時，其實際溫升應不超過絕緣所允許的Z高溫升。

　?。?/span>2）按電纜線路工作時的允許電壓損失進行選擇。

　?。?/span>3）電纜截面的選擇要滿足機械強度的要求。

　　礦用電纜是指煤礦開采工業(yè)使用的地面設備和井下設備用電線電纜產(chǎn)品。其中包括采煤機、運輸機、通信、照明與信號設備用電纜以及電鉆電纜、帽燈電線和井下移動變電站用的電源電纜等。

生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。

3．設備多

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設備，以適應線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

天津市電纜總廠橡塑電纜廠本著“顧客就是上帝"的原則，以“誠實守信、熱情周到"的服務理念贏得了廣大客商的信任。我公司對售前、售中、售后服務作出如下承諾：
本公司鄭重聲明：

1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務，并將客戶服務記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
公司名稱：天津市電纜總廠橡塑電纜廠

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