薄板焊接的極限--CMT焊接

　　幾乎無(wú)電流狀態(tài)下的過渡。CMT（ColdMetalTransfer）冷金屬過渡技術(shù)第一次將送絲與熔滴過渡過程進(jìn)行數(shù)字化協(xié)調(diào)。當(dāng)焊機(jī)的DSP處理器監(jiān)測(cè)到一個(gè)短路信號(hào)，就會(huì)反饋給送絲機(jī)，送絲機(jī)作出回應(yīng)回抽焊絲，從而使得焊絲與熔滴分離，使熔滴在無(wú)電流狀態(tài)下過渡。MIG焊接薄板變得容易。CMT技術(shù)電弧自身輸入熱量的過程很短，短路發(fā)生時(shí)，電弧即熄滅，熱輸入量迅速地減少。整個(gè)焊接過程即在冷熱交替中循環(huán)往復(fù)?？梢詫?shí)現(xiàn)0.3mm以上超薄板的MIG焊接。

　　特點(diǎn)：

　　1、低限的熱輸入量，當(dāng)短路電流產(chǎn)生，焊絲即停止并自動(dòng)回抽，過渡在無(wú)電流狀態(tài)下進(jìn)行

　　2、無(wú)飛濺焊接。短路狀態(tài)下焊絲的回抽運(yùn)動(dòng)幫助焊絲與熔滴分離，從而使得熔滴過渡無(wú)飛濺

　　3、可實(shí)現(xiàn)0.3mm薄板的焊接，工件變形極小

　　4、可以實(shí)現(xiàn)碳鋼與鋁板的連接

　　5、良好的搭橋能力，低的間隙裝配要求

　　6、具備數(shù)字化焊機(jī)所有的特性

　　模塊化概念