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節(jié)流裝置,差壓式節(jié)流件,孔板流量計(jì),標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)

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品       牌

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更新時(shí)間：2023-11-14 20:27:29瀏覽次數(shù)：1696次

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孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量?？装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。節(jié)流裝置,差壓式節(jié)流件,孔板流量計(jì),標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)

節(jié)流裝置,差壓式節(jié)流件,孔板流量計(jì),標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)

孔板流量計(jì)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量?？装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
孔板流量計(jì)原理：
充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
 
孔板流量計(jì)特點(diǎn)：
智能孔板流量計(jì)是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。
一體型孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器、高精度，完善的自診斷功能
智能孔板流量計(jì)智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
智能孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。、
孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
測(cè)量介質(zhì)：氣體、蒸汽、液體。
公稱直徑：DN3-DN3000
壓力：0.6Mpa-40Mpa
精度：±0.2%，±0.5%
重復(fù)性：<0.1%
介質(zhì)溫度：-40~600℃
量程比：10:1
測(cè)量液體流量低流速為0.1M/S，小口徑對(duì)應(yīng)的小流量為2.5L/H
測(cè)量氣體流量低流速為1M/S，小口徑對(duì)應(yīng)的小流量為25L/H
表體長(zhǎng)度一般為150MM，其他尺寸定做
連接方式：螺紋 卡箍 油輪 皮套管、法蘭、直焊型
孔板流量計(jì)流量范圍

口徑
可測(cè)量
流量范圍1
可測(cè)量
流量范圍2
可測(cè)量
流量范圍3
可測(cè)量
流量范圍4
可測(cè)量
流量范圍5
4
4.5-45 l/h
9-90 l/h
13-134 l/h
18-180 l/h
22-226 l/h
6
10-100 l/h
20-203 l/h
30-305 l/h
41-410 l/h
51-508 l/h
10
28-282 l/h
57-570 l/h
85-850 l/h
113-1130 l/h
141-1410 l/h
15
0.06-0.6
0.12-1.27
0.19-1.9
0.25-2.5
0.31-3.1
20
0.11-1.1
0.22-2.2
0.34-3.4
0.45-4.5
0.56-5.6
25
0.18-1.8
0.35-3.5
0.53-5.3
0.71-7.1
0.88-8.8
32
0.29-2.9
0.58-5.8
0.87-8.7
1.16-11.6
1.45-14.5
40
0.45-4.5
0.9-9.0
1.35-13.5
1.8-18
2.25-22.5
50
0.71-7.1
1.42-14.2
2.13-21.3
2.84-28.4
3.55-35.5
65
1.19-11.9
2.38-23.8
3.57-35.7
4.76-47.6
5.95-59.5
80
1.8-18
3.6-36
5.4-54
7.2-72
9.0-90
100
2.8-28
5.6-56
8.4-84
11.2-112
14-140
125
4.4-44
8.8-88
13.2-132
17.6-176
22-220
150
6.3-63
12.6-126
18.9-189
25.2-252
31.5-315
200
11.3-113
22.6-226
33.9-339
45.2-452
56.5-565
250
17.7-177
35.4-354
53.1-531
70.8-708
88.5-885
300
25.4-254
50.8-508
76.2-762
101.6-1016
127-1270
350
34.6-346
69.2-692
104-1040
138-1380
173-1730
400
45.2-452
90.4-904
136-1360
180-1800
226-2260
450
57.2-572
114-1144
172-1720
228-2280
286-2860
500
70.6-706
141-1412
212-2120
282-2820
353-3530
600
101-1017
202-2020
303-3030
404-4040
505-5050
700
138-1384
276-2760
414-4140
552-5520
690-6900
800
180-1808
360-3600
540-5400
720-7200
900-9000
900
229-2289
458-4580
687-6870
916-9160
1145-11450
1000
283-2826
566-5660
849-8490
1132-11320
1415-14150
1200
407-4070
814-8140
1221-12210
1628-16280
2035-20350
1400
553-5538
1106-11060
1659-16590
2212-22120
2765-27650
1600
723-7234
1446-14460
2169-21690
2892-28920
3615-36150

孔板流量計(jì)安裝要求：
（1）       節(jié)流裝置在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置要求。
（2）       新裝管路系統(tǒng)，必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節(jié)流裝置，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。
（3）       注意節(jié)流裝置安裝方向，標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段連接，標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管段連接。
（4）       節(jié)流裝置與管道中心，節(jié)流裝置的中心線與上游側(cè)，下游側(cè)管道中心線之間的距離ex應(yīng)*
（5）       節(jié)流裝置在管道中安裝時(shí)，應(yīng)保證其端面和管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過(guò)±1。
（6）       夾緊節(jié)流裝置用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭，環(huán)室與節(jié)流件間），在夾緊后，不得凸出管道內(nèi)壁。
（7）       節(jié)流裝置安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
（8）       法蘭取壓節(jié)流裝置，若法蘭采用凸面板式平焊法蘭，則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對(duì)正后，再焊接工藝管段。
 

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