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廣東艾思荔檢測儀器有限公司
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快速溫變試驗箱
老化試驗箱
恒溫恒濕機(jī)
冷熱沖擊箱
高低溫交變
紫外線老化
沖擊碰撞臺
鹽霧試驗機(jī)
電磁式振動
環(huán)境試驗箱
高壓加速老化
步入式老化房
三綜合環(huán)境試驗
光伏組件實驗箱
其他可靠性試驗機(jī)

可程式高低溫溫?zé)峤蛔冊囼灆C(jī)與汽車配件資源共享

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  可程式高低溫溫?zé)峤蛔冊囼灆C(jī)主要技術(shù)參數(shù)
  高低溫區(qū)溫度范圍:【高溫區(qū)部分:+80℃至+200℃;低溫區(qū)部分:-10℃至-55℃】溫度測試范圍:【高溫:+60℃至+150℃;低溫:0℃至-40℃】
  控制精度:【+(-)2℃】解析精度:【0.01℃】
  高溫區(qū)升溫時間:【自常溫至150℃,約60分鐘】
  低溫區(qū)降溫時間:【自常溫至-40℃,約80分鐘】
  測試區(qū)溫度恢復(fù)時間:【3-5分鐘】
  試驗簡介:確定元件、設(shè)備和其它產(chǎn)品經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力。
  相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.22IEC60068-2-14GJB150.5等.
  溫度變化試驗分為三類:
  1.規(guī)定轉(zhuǎn)換時間的快速溫度變化試驗,轉(zhuǎn)換時間分為:2~3min,20~30s,<10s
  2.規(guī)定溫度變化速率的溫度變化試驗,試驗箱的溫度升降變化速率(不超過5min內(nèi)的平均值)應(yīng)為1±0.2℃/min,3±0.6℃/min,5±1℃/min
  3.兩液槽溫度快速變化試驗,產(chǎn)生一種急劇的熱沖擊,適用于玻璃-金屬密封及類似的試驗樣品.低溫槽裝有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低溫液體,若沒有規(guī)定則液體溫度應(yīng)為0℃,高溫槽裝有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高溫液體,若沒有規(guī)定,則液體溫度應(yīng)為100℃.
  3)溫度變化對產(chǎn)品的影響
  元器件涂覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充料泄漏等,使得元器件電性能下降;
  由不同材料構(gòu)成的產(chǎn)品,溫度變化時產(chǎn)品受熱不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品變形、密封產(chǎn)品開裂、玻璃或玻璃器皿和光學(xué)器等破碎;
  較大的溫差,使得產(chǎn)品在低溫時表面會產(chǎn)生凝露或結(jié)霜,在高溫時蒸發(fā)或融化,如此反復(fù)作用的結(jié)果導(dǎo)致和加速產(chǎn)品的腐蝕。
  2)溫度變化環(huán)境效應(yīng)
  1.玻璃制品和光學(xué)裝備破裂。
  2.可動零件卡死或松動。
  3.結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離。
  4.電性改變。
  5.由于急速凝結(jié)水或結(jié)冰造成電子或機(jī)械失效。
  6.以顆粒或紋狀產(chǎn)生破裂。
  7.不同材料之不同收縮或膨脹特性。
  8.組件變形或破裂。
  9.表面涂料之龜裂。
  10.密封艙之漏氣。


  溫度沖擊試驗::
  升溫/降溫速率不低于30℃/分鐘。溫度變化范圍很大,同時試驗嚴(yán)酷度還隨著溫度變化率的增加而增加。
  溫度沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗的差異主要是應(yīng)力負(fù)荷機(jī)理不同。溫度沖擊試驗主要考察由于蠕變及疲勞損傷引起的失效,而溫度循環(huán)主要考察由于剪切疲勞引起的失效。溫度沖擊試驗容許使用二槽式試驗裝置;溫度循環(huán)試驗使用單槽式試驗裝置。在二槽式箱體內(nèi),溫度變化率要大于50℃/分鐘。引起溫度沖擊的原因:回流焊,干燥,再加工,修理等制造、修理工藝中劇烈的溫度變化。
  ※加速應(yīng)力試驗:加速試驗是使用比在實際環(huán)境中更短的時間,對試驗樣品進(jìn)行的加速試驗,以考察其失效機(jī)理。試驗的加速就是采用加大應(yīng)力的方法促使試驗樣品在短期內(nèi)失效,。但是必須注意避免其它應(yīng)力原因引起的失效機(jī)理。
  溫度循環(huán)試驗:
  溫度循環(huán)就是將試驗樣品曝露于予設(shè)的高低溫交替的試驗環(huán)境中。為避開溫度沖擊影響,試驗時的溫度變化率必須小于20℃/分鐘。同時,為達(dá)到蠕變及疲勞損傷的效果,推薦試驗溫度循環(huán)為25℃~100℃,或者也可根據(jù)產(chǎn)品的用途使用0℃~100℃的循環(huán)試驗,曝露時間為各15分鐘。
  環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(ESS=EnvironmentalStressScreening):
  對產(chǎn)品施加環(huán)境應(yīng)力促使早期失效產(chǎn)品存在的潛在缺陷盡快而予以剔除。ESS不是加速可靠性試驗,主要適用于成品的可靠性篩選試驗。
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