常用術語：

水泥基泡沫保溫板---以水泥、發(fā)泡劑、摻和料、增強纖維及以外加劑等為原料經(jīng)化學發(fā)泡方式制成輕質(zhì)多孔水泥板材，又稱發(fā)泡水泥保溫板、泡沫水泥保溫板、泡沫混凝土保溫板等。

試驗設備的選擇：

1. 應選擇ZCW-W電子試驗機，相對于示值誤差應小于1%，電子試驗機應具有顯示受壓變形的裝置。
2. 電熱鼓風干燥箱，烘箱溫度為（65+1）度。
3. 天平：稱量2kg，分度值0.1g。
4. 鋼直尺：分度值1mm。
5. 游標卡尺：分度值為0.05mm。

試驗步驟：

1. 將試件置于干燥箱內(nèi)，根據(jù)烘干至恒定質(zhì)量。然后將試件移至干燥器中冷卻至室溫。
2. 在試件上、下兩受壓面距棱邊10 mm處用鋼直尺(尺寸小于100 mm時用游標卡尺)測量長度和寬度，在厚度的兩個對應面的中部用鋼直尺測量試件的厚度。長度和寬度測量結果分別為四個測量值的算術平均值，至1 mm(尺寸小于100 mm時至。. 5 mm)，厚度測量結果為兩個測量值的算術平均值，至1 mm。
3. 泡沫玻璃絕熱制品在試驗前應用漆刷把乳化瀝青或熔化瀝青均勻涂在試件上下兩個受壓面上，要求泡孔剛好涂平，然后將預先裁好的約100 mm*100 mm大小的瀝青油紙覆蓋在涂層上，并放置在干燥器中，至少干燥24h。
4. 將試件置于試驗機的承壓板上，使試驗機承壓板的中心與試件中心重合。
5. 開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使試件受壓面與承壓板均勻接觸。
6. 以(10士1 ) mm/min速度對試件加荷，直至試件破壞.司時記錄壓縮變形值。當試件在壓縮變形5%時沒有破壞，則試件壓縮變形5%時的荷載為破壞荷載。記錄破壞荷載P1，至10 N。

結果的計算:

每個試件的抗壓強度根據(jù)下面公式計算，至0.01MPa

                         a=P1/S     

式中：

    a---試件的抗壓強度，單位為兆帕(MPa ) ;

    P1---試件的破壞荷載，單位為牛頓(N);

    S---試件的受壓面積，單位為平方毫米(mmZ ) 。

注：水泥基泡沫保溫板抗壓強度為四塊試件抗壓強度的算術平均值，至0.01MPa。

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