蓋總成靜態(tài)分離耐久性試驗(yàn)：

1、試驗(yàn)條件

   A、分離行程應(yīng)符合一下規(guī)定（一般耐久試驗(yàn)和強(qiáng)化耐久試驗(yàn)等效）：

   B、分離頻率：不大于3Hz

   C、試驗(yàn)溫度：室溫

2、試驗(yàn)設(shè)備

   選擇離合器耐久疲勞試驗(yàn)臺(tái)

3、試驗(yàn)步驟

   A、蓋總成分離特性測(cè)定試驗(yàn)步驟

      ①將蓋總成按技術(shù)要求固定于試驗(yàn)夾具上，使壓盤處于工作點(diǎn)位置。

      ②對(duì)分離指(桿)端預(yù)加載荷100N，或按相應(yīng)圖紙技術(shù)要求規(guī)定。以此狀態(tài)定義為位。                   

      ③操縱加載裝置，使代用分離軸承行程達(dá)到規(guī)定的分離行程，如此動(dòng)作3一5次。

      ④操縱加載裝置，使離合器分離，直到達(dá)到Z大分離行程為止。再使離合器接合，恢復(fù)到位移零位;在此過程中測(cè)量并記錄分離力和沿離合器平均直徑圓周方向均布的三點(diǎn)處的壓盤位移。

   B、蓋總成負(fù)荷特性測(cè)定試驗(yàn)步驟

      ①將蓋總成固定于試驗(yàn)夾具上，使壓盤處于自由狀態(tài)。

      ②對(duì)壓盤加載。螺旋彈簧離合器，加載使壓盤超過工作點(diǎn)位置2.5mm左右;膜片彈簧離合器，加載使壓盤超過底谷點(diǎn)位移1 mrn左右。然后減載，直至卸掉全部載荷，記錄壓盤上載荷隨壓盤位移變化的數(shù)值。

      ③用規(guī)定的試驗(yàn)墊塊或其它方法確定特征點(diǎn)位置，以此來確定相應(yīng)的載荷特征值。

   C、根據(jù)A、B測(cè)定蓋總成的分離特性及負(fù)荷特性，確定蓋總成的工作壓緊力、分離力和壓盤升程。

   D、將蓋總成及從動(dòng)盤總成裝于試驗(yàn)臺(tái)中，也可用相當(dāng)于從動(dòng)盤總成夾緊名義厚度的墊塊代替從動(dòng)盤總成。

   E、按規(guī)定分離行程分離接合一次，為一次循環(huán)。

   F、往復(fù)循環(huán)至規(guī)定的循環(huán)次數(shù)或試件發(fā)生損壞。

   G、從裝置上取出蓋總成，直觀檢查有無裂紋、松動(dòng)或破裂零件。

蓋總成動(dòng)態(tài)分離耐久性試驗(yàn)

1、試驗(yàn)條件

A、蓋總成轉(zhuǎn)速:應(yīng)不低于以下規(guī)定轉(zhuǎn)速:

   ① 微型車和轎車：3000r/min

   ② 輕型車：2000r/min

   ③ 中型車：1500r/min

   ④ 重型車：商定

B、分離頻率：不大于2Hz

C、分離行程:按技術(shù)文件規(guī)定。

D、分離軸承:與離合器相配套使用的軸承。

E、分離軸承對(duì)離合器回轉(zhuǎn)中心偏心量:0.40mm

F、環(huán)境溫度:室溫或(100士5)℃。

2、試驗(yàn)設(shè)備

滿足上述條件的蓋總成動(dòng)態(tài)分離耐久性試驗(yàn)臺(tái)。

3、試驗(yàn)步驟

A、根據(jù)根據(jù)A、B測(cè)定蓋總成的分離特性及負(fù)荷特性，確定蓋總成的工作壓緊力、分離力和壓盤升程。

B、將蓋總成、從動(dòng)盤總成或相當(dāng)于從動(dòng)盤總成夾緊名義厚度的墊塊安裝到試驗(yàn)臺(tái)。

C、按規(guī)定分離行程分離、接合一次，為一次循環(huán)。

D、往復(fù)循環(huán)至規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。

E、從裝置上取出蓋總成，直觀檢查有無裂紋、松動(dòng)或破裂零件。

F、測(cè)定蓋總成的分離特性及負(fù)荷特性，確定試驗(yàn)后蓋總成的工作壓緊力、分離力和壓盤升程。

G、測(cè)定分離指(桿)端的磨損量。

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