水質(zhì)pH傳感器主要用來檢測檢測被測物中氫離子濃度，同時轉(zhuǎn)換成相應的可用輸出信號，其通常由化學部分和信號傳輸部分構(gòu)成。常被用于污水處理領(lǐng)域、工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域、環(huán)境監(jiān)測領(lǐng)域、水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域、民用消費領(lǐng)域等多種領(lǐng)域pH值測量。
水質(zhì)pH傳感器的基本原理為待測液中的H+通過與傳感器的電極發(fā)生作用而產(chǎn)生電壓信號，且電壓信號的大小與H+的濃度呈一定的比例關(guān)系，通過測量電壓信號的大小即可得溶液相應的pH值。
常規(guī)版的水質(zhì)pH傳感器的測定范圍大多在0~14、精度大多在±0.05～0.2，高配版的水質(zhì)PH傳感器的測定范圍大多在-2~16pH，精度大多在±0.02。價格大多在幾百塊錢，可以根據(jù)自己的需求進行定制。
常見問題：
一、水質(zhì)pH傳感器的清洗與保養(yǎng)：
1、電極避免干放，當電極不用時，要用水沖洗干凈并插回加有3molKcl的盛液套內(nèi)，或者將電極插入加有3molKcl的容器中。
2、檢查接頭處是否干燥清潔，如有玷污，需用*擦洗干凈吹干后使用。
3、pH電極應定時清洗，若電極玻璃球泡與聚四氟乙烯環(huán)形液接界污染，可用下列試劑清洗。
① 油脂或含油物可用表面活性劑清洗。
② 鈣沉淀物或金屬氫氧化物可用10%的稀HCL清洗。
③ 硫化物沉淀可用10%的稀HCL清洗。
④ 蛋白質(zhì)附著物可用10%的稀HCL和蛋白酶的混合物清洗。
4、ORP電極表面應該是光亮的，粗糙的或受污染的表面會影響電極的電位。可用以下方法清洗活化。
1）對無機物污染，可將電極浸入0.1mol/L稀HCL中30分鐘，用純水清洗，再浸入3.5mol/LKCL溶液中浸泡6小時后使用。
2） 對有機油污和油膜污染，可用洗滌劑清洗鉑金表面后用純水清洗，再浸入3.5mol/LKCL溶液中浸泡6小時后使用。
3）鉑金表面污染嚴重形成氧化膜，可用牙膏對鉑金表面進行剖光，然后用純水清洗，再浸入3.5mol/LKCL溶液中浸泡6小時后使用。
二、pH傳感器的使用方法
在使用時，通常先將PH傳感器加上不銹鋼保護套，再插入發(fā)酵罐中。大多數(shù)PH傳感器都具有溫度補償系統(tǒng)。由于電極內(nèi)容物會隨使用時間或高溫滅菌而不斷變化，因而在每批發(fā)酵滅菌操作前均需進行標定，即用標準的PH緩沖液校準。
⑴校準
必須在使用前對傳感器進行校準，這是對發(fā)酵罐進行滅菌的最后一步操作。傳感器的校準在發(fā)酵罐外進行，將PH電極浸沒到含一種或多種標準緩沖液的適當容器中進行校準。這些操作最好均在發(fā)酵罐運行溫度下進行。PH電極需與發(fā)酵過程中使用的PH計相連接，PH計的校準裝置可按常規(guī)的PH計校準步驟來調(diào)整。由于發(fā)酵過程中重新校準的時分困難或者不可能，最好能固定PH計的校準控制，以避免實驗中的偶發(fā)性偏移。
⑵ 滅菌
校準以后，應該將傳感器插入到發(fā)酵罐中并進行密封。在發(fā)酵罐滅菌時，一般將PH計的連接物移開（采用高壓滅菌鍋滅菌時），滅菌后重新連接，PH傳感器開始工作。
⑶ 校準的檢查
在滅菌或使用過程中，很可能會使校準發(fā)生偏移。對于狀況良好的傳感器，這種偏移不會超過0.2個單位。
補充：
《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中對pH值含量標準限值做了明確規(guī)定：
