65%  發(fā)   煙   硫   酸

1.  產(chǎn)品簡介

65% 發(fā)煙硫酸是以固體硫磺為原料，經(jīng)過在焚硫爐內(nèi)與干燥空氣混合燃燒，生成二氧化硫，再經(jīng)過催化轉(zhuǎn)化、煙酸吸收與液體三氧化硫混合生成，生產(chǎn)規(guī)模 1 萬噸 / 年。本裝置全套引進(jìn)美國孟山都設(shè)計(jì)及關(guān)鍵設(shè)備，裝置的生產(chǎn)全部采用 Honeywell 集散控制系統(tǒng)（簡稱 DCS ），以實(shí)現(xiàn)裝置生產(chǎn)的安全平穩(wěn)及優(yōu)化控制，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

2.  工藝過程及產(chǎn)品性能指標(biāo)

2.1 工藝過程 :

工藝原理是硫（ S ）在空氣中燃燒生成二氧化硫（ SO 2 ），二氧化硫與氧（ O 2 ）反應(yīng)生成三氧化硫（ SO 3 ），三氧化硫與水（ H 2 O ）反應(yīng)生成硫酸（ H 2 SO 4 ）。其化學(xué)反應(yīng)式為：

S+O 2 =SO 2  

 SO 2 +1/2O 2 =SO 3  

 SO 3 +H 2 O=H 2 SO 4

固體硫磺及酸度中和劑用皮帶輸入熔硫槽，在蒸汽作用下，熔化成液體硫磺，在泵作用下，進(jìn)入液硫過濾器，過濾去雜質(zhì)后，精制成高純度的液體硫磺，進(jìn)入硫磺貯槽。

液硫在磺泵作用下，送入噴槍，形成霧狀噴入焚硫爐內(nèi)燃燒。燃燒所用的干燥空氣由主風(fēng)機(jī)抽吸經(jīng)過過濾和干燥后的干燥空氣。在焚硫爐內(nèi)燃燒生成 SO2 ，從焚硫爐出來的高溫爐氣，經(jīng)余熱鍋爐回收熱量，產(chǎn)生中壓飽和蒸汽。

余熱鍋爐出口氣體經(jīng)過三次轉(zhuǎn)化，在催化劑的作用下，部份 SO2 轉(zhuǎn)化為 SO3 ，并放出熱量。進(jìn)入煙酸吸收塔內(nèi)與循環(huán)酸接觸，吸收其中的 SO3 ，生成 40% 發(fā)煙硫酸，與液體 SO3 按比例混后生成。

2.2 產(chǎn)品性能指標(biāo)

發(fā)煙硫酸有強(qiáng)烈刺激性氣味，其結(jié)晶溫度為 -0.35 ° C

3.  產(chǎn)品用途

    主要用作磺化劑。與硝酸配合使用，可作硝化脫水劑。廣泛用于制造染料、硝化纖維和藥物。還用于油脂精煉、石油精煉、塑料等工業(yè)。

4.  產(chǎn)品包裝及標(biāo)識(shí)

  耐酸陶瓷壇包裝 或槽車。

5.  執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) ( GB 534-89 )

無色或棕色油狀稠厚的發(fā)煙液體。有強(qiáng)刺激性臭味。吸水性很強(qiáng)，與水可以任何比例混合，并放出大量稀釋熱，操作時(shí)應(yīng)注酸入水。腐蝕性和氧化性比普通硫酸強(qiáng)。其蒸氣對人體有害。 操作時(shí)須穿戴好勞防用品，工作現(xiàn)場應(yīng)備有應(yīng)急水源，一旦受到硫酸灼傷時(shí)，可用大量水沖洗，并作醫(yī)療處理。硫酸貯存、運(yùn)輸、使用應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、危險(xiǎn)品的安全條例。6. 安全儲(chǔ)運(yùn)須知：

  應(yīng)避免與有機(jī)物、金屬粉末等接觸，用槽車（船）運(yùn)輸時(shí)，禁止在敞開容器的附近抽煙或動(dòng)用明火。

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