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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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帶報警15噸料罐電子秤 料倉安裝稱重系統(tǒng)
料罐電子秤選購、安裝、調試注意事項:
1. 選型注意事項
稱重模塊的選型,一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程,由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素,一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng):
固定負荷(秤臺、容器等)+變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70%,其中70%的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2. 安裝注意事項
要注意水平調整,包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。
焊接時傳感器不能通過電流,焊接頂板時,地線要連接在秤體上,焊接底板時,地線要接在基礎上,防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道,應換成軟管,或使連接管道盡量長一點,以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺,以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方,需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方,便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮,多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外,必須加保護箱,防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生,因此必須引起足夠的重視。
3. 調試注意事項:
調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開,套筒是否處于自由狀態(tài),否則,將產生較大誤差,甚至無法稱重。
調試時,要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要,尤其是“開機清零”參數(shù),出廠時一般都設定為“開機自動清零”,在容器秤上改為“禁止開機自動清零”,防止因停電等原因,再次開機時,容器的物料重量被清零而丟失。
量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷,也不包括容器自身的重量,而應根據zui大物料稱量,從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,如電壓不穩(wěn),超出允許范圍,則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量,便于與計算機聯(lián)網,因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。
產品特點:
1、固定、浮動和半浮動三種結構,允許容器產生微量變形
2、結構緊湊,不需要額外配件;
3、傳感器密封焊接,環(huán)境適應性較強;
4、支撐螺栓,防止設備傾覆且方便維護;
5、接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊;
6、過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力;
技術參數(shù):
額定載荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
靈敏度:3.0 (-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0 (-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等級:C2~C5
功能特點:
采用焊接全密封傳感器,防護等級IP67可在各種惡劣環(huán)境下作用
稱量精度高,反應速度靈敏
結構*,可方便安裝在各種槽罐上;支撐螺栓,防止設備傾覆
自穩(wěn)定承壓頭設計,始終保證正確加載位置,稱量重復性好
框架受力結構,適合拉、壓兩用
一體化設計,適合動、靜載兩用
三種頂板結構(固定式、浮動式、半浮動式)頂板設計可使系統(tǒng)在容器出現(xiàn)形變時仍保持精確的計量,可以消—— 除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差
·應用場合:有水平作用力的反應釜、配料罐、傳送帶、流水線
帶報警15噸料罐電子秤 料倉安裝稱重系統(tǒng)
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