秦永芬
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濟南皮帶秤校驗鏈碼生產廠家
一、概述
我國從70年初生產秤量儀表以來,對有關動態(tài)的情況下,進行計量在理論上認識是含不清的。一般假設在理想靜態(tài)情況下進行計量,實際上在計量地程中往往是動態(tài)情況下進行計量。特別是在電子皮帶秤問世以后,安裝在皮帶運輸機對輸送物料計量此矛盾就特別突出。為此廣泛采取對安裝好的皮帶秤必須進行動態(tài)標定。同時也為了保持皮帶秤正常工作。運行一段時間后重復動態(tài)標定,隨時檢驗皮帶秤的計量精度。其原因有以下幾個方面:
1、管理不善及活動稱量的某些變化。
2、膠帶運輸機的張緊力變化
3、皮帶的均質性及托輥的轉動靈活、跳動等。
以上三條可看出必須管理好,正確使用和維護保養(yǎng)便能使皮帶秤的計量精度準確可靠。
過去普遍采用實物進行標定,此方法勞動強度大,現(xiàn)場標定時投入力較多。既不經濟,又很笨重、不符合時代的要求。同時此方法并沒有解決在動態(tài)標定情況下膠帶運輸結構參數(shù)對皮帶秤計量精度的影響。為了解決用戶在使用皮帶秤時的動態(tài)標定,特此設計出一種新型結構皮帶秤動態(tài)標定裝置一滾鏈。該產品結構緊湊、利于使用維修。產品采用新工藝加工實行通用化、標準化、系列化。
運用滾鏈標定利于消除皮帶機各參數(shù)對皮帶秤的動態(tài)影響。運用滾鏈標定省力省時,易于保存反復使用。
濟南皮帶秤校驗鏈碼生產廠家
二、技術參數(shù)
1、系統(tǒng)精度:每米重量<0.1%
2、動態(tài)標定規(guī)格:10 kg/m,15 kg/m 20 kg/m,30 kg/m
3、皮帶傾角:0~20°
4、使用環(huán)境:
(1)工作溫度:-20℃~+60℃
(2)相對濕度:<90%
三、工作原理
由圖可知,當其在皮帶上平放鏈時,皮帶運輸機正常運行,使其滾輪旋轉,皮帶受到連續(xù)的標準載荷傳遞給活動秤框。使其稱重傳感器產生性變形。此時皮帶秤進行連續(xù)計量,從而模擬一個標準物料對其皮帶秤計量,對其影響皮帶秤精度的各種參數(shù)進行分析研究(如托輥、轉角、皮帶張力、皮帶速度、料層厚度、精度、物料濕度、瞬時輸量大小,穩(wěn)定性等)。保證皮帶秤長期運行的計量精度。
四、結構
1、滾鏈:滾輪主要由滾輪體、軸、軸承組成。
2、鏈片:鏈片由合金鋁LY或鋼件材料沖制而成,起連接滾輪作用。
3、鏈環(huán):鏈環(huán)是為使用方便特別設計的,裝在滾鏈的頭尾。
五、訂貨須知
訂購動態(tài)標定裝置—滾鏈,用戶必須提供以下參數(shù),以利于正確選購和使用。
1、系統(tǒng)動態(tài)累積誤差X %
2、輸送機大瞬時輸送量Q(t/h)皮帶長度L
3、選擇滾鏈的規(guī)格
(1)重量的選擇
根據(jù)滾鏈在皮帶秤上每小時大瞬時輸送量Q,按30%Q,60%Q,80%Q三種瞬時流量選擇,所以在皮帶秤上要計量的物料分布在30%~80%大瞬時流量范圍以內的輸送量合適,作為計量測試段。所以,用戶選用滾鏈能夠標定皮帶秤大瞬時輸送量的30%,60%,80%即可以有效檢測動態(tài)情況下的線性誤差。
請按下列公式計算選用鏈碼:
Q ﹒ L
P L=
3.6 V
式中:Q—大瞬時流量(t/h)
PL—每米通過的瞬時大重量(kg)
V—輸送帶的速度(m/s)
L—有效秤時段長度(為便于計算設1米)
此時皮帶秤的每米通過重量按如下選擇:
按80%情況選擇,為80%PL;
按60%情況選擇,為60%PL;
按30%情況選擇,為30%PL;
所以容易計算,計算結果,可以取近擬于上述范圍的整數(shù)值。
例如:每米大重量的計算結果是9.65kg或10.2kg,可取成10kg。按80%,選用每米8kg滾鏈一套。
又例如計算結果PL為19.7kg或21kg近似取作20kg。按60%,可選每米80kg滾鏈一套,按80%,可選每米8kg滾鏈兩套。以此類推。
例如:大瞬時輸送量: Q=360 t/h
輸送帶速度: V=2 m/s
有效秤量段落 L=1 m
每米通過的瞬時大重量PL:
Q ﹒ L 360×1
P L= = =50kg
3.6 V 3.6×2
當按30%時,15kg,近似取整數(shù)20kg選用滾鏈一套,當按80%時,為40kg取整數(shù)40kg選用每米20kg滾鏈兩套即可。
(2)選擇滾鏈的長度:
根據(jù)秤體稱量段長度選擇滾鏈的長度。如果稱量段的長度為6米,滾鏈長度應至少約高于稱量段長度,可選用7.2米滾鏈,如果滾鏈長度小于或等于6米時,會影響計量的準確性。
六、使用與維護
(1)使用:
1、使用滾鏈進行動態(tài)標定之前,先開轉皮帶運輸機,使其皮帶運輸機空載運行,調整二次儀表零點。
2、零點調整好后,停止皮帶運輸機運行,皮帶表面要清潔無雜物及不,將滾鏈平放在皮帶上,見工作原理圖。(注意滾鏈裝箱時是整個折合在一起的,不要將折合在一起的滾鏈整個放在有效秤量段上,避免壓壞稱重傳感器與秤框的活動支點)。將滾鏈平放在皮帶上,把滾鏈的鏈環(huán)掛于立柱,使其滾鏈中心與秤框托輥中心重合,尾部用軟繩套住尾端鏈環(huán),掛在立柱上,保證滾鏈平穩(wěn)運行。
3、測準皮帶的長度,如果長度帶來誤差,則標定誤差按比例在計量中表現(xiàn)出來。
4、在皮帶上的任意位置上作標記。
5、皮帶開始運行,待皮帶速度正常后,尋找計算標記,即為計算圈數(shù)的起始點。
6、記下皮帶運行的整數(shù),記下儀表顯示量Q。
7、以實測結果進行計算。
例:皮帶全長L=5米,整圈數(shù)K=5圈,滾鏈的重量P=20kg/m,計算公式如下:
Q=P﹒L﹒K
其中:Q—皮帶運行整圈的標準流量(kg)
P—單位長度的鏈碼重量(kg/m)
L—皮帶一整周長度(m/r)
K--皮帶運行整圈數(shù)(r)
因此,計算如下:
Q=20×5×5=500 kg
以此校對儀表顯示量,是儀表顯示量盡量接近500kg,減小儀表的計量誤差。
此外,要標定皮帶秤皮帶運行任意時間的顯示,應按如下公式計算:
Q=P﹒V﹒t
其中:Q—皮帶運行時間t的標準流量(kg)
P—單位長度的鏈碼重量(kg/m)
t—皮帶運行時間(s)
對照儀表顯示量,檢查它的誤差,如果誤差達到指標以內就證明。皮帶秤安裝正確,皮帶運輸機動態(tài)數(shù)影響很小,反之就應重新檢查皮帶秤,安裝正確與否,調皮帶機,以減少對皮帶秤精度的影響。
8、滾鏈標定時,一般應標定皮帶整圈運轉三圈以上,標定結果才準確。
(2)維護
1、使用完滾鏈后,應用清潔的棉紗將滾鏈的表面清除干凈。
2、表面擦上20號機油,保證表面不生銹,以免影響精度拆卸及長期使用精度,裝入箱中。
3、每次使用之前請加注5號機油,保證轉動靈活,加注機油的位置由軸的間隙加注,加注數(shù)量3~4滴。
4、使用期滿1年時,請將滾鏈中間有效稱量段的(例如3米)長的部分進行每米標定一次,以保證使用精度。
檢驗報告
節(jié)序 | 標準重量(g) | 檢測重量(g) | 節(jié)序 | 標準重量(g) | 檢測重量(g) |
1 | 1500 | 1500±1 | 1 | 1500 | 1500±1 |
2 | 1500 | 1500±1 | 2 | 1500 | 1500±1 |
3 | 1500 | 1500±1 | 3 | 1500 | 1500±1 |
4 | 1500 | 1500±1 | 4 | 1500 | 1500±1 |
5 | 1500 | 1500±1 | 5 | 1500 | 1500±1 |
6 | 1500 | 1500±1 | 6 | 1500 | 1500±1 |
7 | 1500 | 1500±1 | 7 | 1500 | 1500±1 |
8 | 1500 | 1500±1 | 8 | 1500 | 1500±1 |
結 論 | 合 格 |
附注:
此批鏈碼規(guī)格:60/80 kg/m,長度1.5m。其中,兩端頭園環(huán)(兩個)、側板(兩塊)、銷子(四只)額外計重 108 kg。
安裝現(xiàn)場卷揚滾子鏈碼裝置
使用滾子鏈碼校驗電子皮帶秤方法:
1。在皮帶機不運行下放下卷樣機上的滾子鏈碼,并固定上下兩端固定點,
2,。開啟皮帶輸送機,空轉皮帶機待穩(wěn)定,
3.在稱重控制儀表上操作菜單上鏈碼校驗,
4.計算皮帶機一圈長度乘鏈碼每米公斤數(shù),在乘以儀表中設定建立的初始周期圈數(shù),得出校驗常數(shù)。
5,輸入到儀表進行鏈碼校驗直至結束。
6.校驗三次,*.001%。
7,。 ok
濟南皮帶秤校驗鏈碼生產廠家
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