皮帶秤砝碼鏈條形狀304不銹鋼鏈碼訂做
校驗鏈碼由一系列重量均等的滾子及其連接裝置組成,皮帶運行時,滾子在皮帶上原地轉(zhuǎn)動,鏈碼的重量可以模擬物料對稱重系統(tǒng)的作用力,通過計算相應的理論重量和皮帶秤示值相比較來實現(xiàn)對皮帶秤的校準。這種校準方式更接近實物運行的狀態(tài),結(jié)合采用的基石測控皮帶秤物料系數(shù),可以替代實物校驗。
皮帶秤鏈碼適用范圍:
電子皮帶秤國際通用系列標準鏈碼,符合國家計量檢定規(guī)程JJG195-2002的規(guī)定,是一種模擬負荷標準器,可作為電子皮帶秤和稱重給料機的校驗標定器。
若選配自動收放卷揚裝置后,能更方便地校準和修正電子皮帶秤的計量精度。
皮帶秤鏈碼工作原理:
電子皮帶秤調(diào)零后,標準重量的砝碼在皮帶運行時,動態(tài)模擬物料狀態(tài),通過秤體把重量傳給稱重傳感器,同時,系統(tǒng)設定此時的皮帶運行速度為恒速,稱重顯示器經(jīng)運算,并顯示出瞬時和累計量。
系統(tǒng)選用自動收卷裝置時,整條鏈碼的放落、收卷均由電動卷揚機來完成,更加方便、簡捷、省力。
系統(tǒng)構(gòu)成及特點:
鏈碼標定裝置,由滾球、鏈片、內(nèi)外連板和掛環(huán)等組成,
按設計型式可分為A型和B型兩種(按照節(jié)距不同)。
標定精度高(靜態(tài)0.03%,動態(tài)0.1%);
比實物校驗結(jié)構(gòu)簡單、造價低,比掛碼裝置更接近實際;
結(jié)構(gòu)合理,構(gòu)成均勻,操作方便;
占地面積小,系統(tǒng)安全可靠;
節(jié)省人力,工作效率高;
可選鏈碼的自動收卷裝置,方便、快捷。
皮帶秤鏈碼使用和維護:
A使用鏈碼前,必須清除膠帶上的剩余物料、水及雜物然后空載運行半小時,并將電子皮帶秤的二次儀表進行連續(xù)三次調(diào)零。
B調(diào)零后停止皮帶機運轉(zhuǎn),將鏈碼小心從箱中取出按順序逐節(jié)裝連接好,平放在膠帶機上,并將鏈碼兩端掛孔掛上。頭側(cè)直接鉤在掛環(huán)上,尾側(cè)用軟繩套住尾端鏈栓,固定在掛架上。具體固定辦法見下圖所示,圖中的螺旋扣和掛架由用戶自行配置和按圖施工。
C對于使用單根鏈碼標定的,則需保證鏈碼應在膠帶輸送機中心線上,如果使用并排兩根鏈碼,則兩根鏈碼必須位于膠帶輸送機中心線兩側(cè),并呈對稱布置,兩端按圖示方法固定。
如果標定鏈碼已配備卷揚裝置的均按卷揚裝置的自動程序啟用,鏈碼尾側(cè)也同樣用軟繩套住尾端鏈栓。
在雙鏈碼布置中,兩鏈碼的中心距S=b(鏈碼寬度)+20~30mm鏈碼寬度b見前面鏈碼規(guī)格表
D)準確測定皮帶總長度。
E)在膠帶上和膠帶輸送機中間架上各作一個相對位置的標記,以作計算膠帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)之用。
輸送機開始運轉(zhuǎn),待輸送機運轉(zhuǎn)速度正常之后,根據(jù)膠帶輸送機中間架上的記號計算膠帶輸送機運行圈數(shù)。(計算圈數(shù)的起始點)一般要迥轉(zhuǎn)三圈以上。
F)記下皮帶運行圈數(shù),同時也記下電子皮帶秤上儀表顯示量、即累積重量(kg)。
G)將測定結(jié)果進行校核驗算,確定電子皮帶秤的當量誤差,核對電子皮帶秤是否符合精度要求具體做法為:
計量精度為當量誤差時(即滿負荷的80%和40%時的誤差)
允許誤差=基準值(kg)*電子皮帶秤允許計量精度
誤差率=(基準值-顯示量)/基準值*100%
舉例:一條設有電子皮帶秤的膠帶輸送機,根據(jù)上述方法測得輸送帶長度為1L=100m,膠帶運轉(zhuǎn)圈數(shù)n=4,使用的鏈碼為50kg/m(當量為滿負荷的40%時)電子皮帶秤二次儀表上顯示的累積重量為19950kg,電子皮帶秤的允許精度為±1/200,
基準值=W鏈*1b*n=50kg/m*100m*4=20000kg
允許誤差20000kg*(±1/200)=±100kg
實際誤差為:基準值-顯示值=20000-19950=50kg<允許值=100kg
這說明電子皮帶秤在滿負荷的40%當量時,精度是合格的
誤差率=(基準值-顯示量)/基準值=(20000-19950)/20000=0.0025=0.25<1/200精度合格
測定80%當量負荷時,計算方法同上.
皮帶秤砝碼鏈條形狀304不銹鋼鏈碼訂做