供應(yīng)廣州自增壓液氮罐-泰來華頓自增壓液氮報價-廣州自增壓液氮罐銷售廠家

自增壓液氮罐工作原理：

容器內(nèi)部設(shè)有自增壓裝置，它是利用容器內(nèi)少量液氮氣化產(chǎn)生壓力，使容器能排放液氮

使用程序

1、進液：

從進/排液閥進液，向容器內(nèi)充液時，請先開啟放空閥，將輸液的金屬軟管接在進/排液閥上，打開進/排液閥，即可以從進/排液閥加入液體介質(zhì)，充液完畢后，關(guān)閉進/排液閥。

2、液位指示：

采用全視浮力液位計系根據(jù)力平衡原理制造的一種直讀式液位計。通過觀察透明顯示器中的黃色指示環(huán)，可直接指示容器中的液面高低變化。

3、貯存：

當(dāng)您用該容器貯存液體介質(zhì)時，請關(guān)閉進/排液閥和增壓閥，必須打開放空閥。

4、運輸：

當(dāng)您用該容器運輸液體介質(zhì)時，各閥門的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)和貯存時的一樣，并請將包裝箱底座墊在容器座圈子下，用繩索將容器可靠地固定在汽車上。

5、輸液：

如果你想從容器內(nèi)輸出液體時，請按下列程序操作：

（1）、關(guān)放空閥；

（2）、開增壓閥；

（3）、觀察壓力表；

（4）、當(dāng)壓力上升到0.05MPa（0.5kg/cm2）時，打開排液閥，即可以連續(xù)輸液。

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DPL-180-1.38液氮罐具體介紹：
杜瓦又稱低溫液體罐、小液罐、移動式低溫液體罐，用于存儲液氮時被稱為液氮罐，中國國內(nèi)規(guī)范稱謂為：焊接式真空絕熱氣瓶。當(dāng)今世界氣體行業(yè)盛行用移動式低溫液體罐，其原因表現(xiàn)為以下幾方面：
　　一、 大大提高和保證氣體純度：可搬式低溫液體罐為全不銹鋼真空絕熱容器，潔凈衛(wèi)生，無充裝污染，可以避免瓶裝氣在充裝過程中引發(fā)的水分、空氣、鐵銹等的污染，從而保證了氣體質(zhì)量。
　　二、 儲載量多：一只有效容積為169L（DPL-180-1.38液氮罐型號）的液體罐所儲存的液體量（1L液氧可汽化為0.74799M3的氧氣；1L液氮可汽化為0.64633M3的氮氣；1L液氬可汽化為0.78091立方米的氬氣），經(jīng)汽化后相當(dāng)于19—25只（氧、氮、氬各不相同）40L高壓鋼瓶的儲氣量，大大減少了運輸、庫存費用。另一方面，液體罐占地面積小，避免了瓶裝氣的用瓶量多且經(jīng)常更換的麻煩，車間等工作環(huán)境得到了改善。
　　三、 利于管理：可搬式低溫液體罐儲存量大，方便集中供氣，促進用氣單位的管理科學(xué)化。
　　四、 輸出壓力近于使用壓：可搬式低溫液體罐的儲存壓力（以XL-45為例）為1.6MPA以下，而高壓鋼瓶的充裝壓力達15MPA，相比之下，液體罐壓力降低了9倍以上，有力地保證了生產(chǎn)、運輸、存儲的安全。
　　五、 操作簡便、保養(yǎng)簡單。
　　六、 安全性：在氣體行業(yè)中，每年都有高壓無縫氣瓶發(fā)生爆炸事故，危害嚴重，主要是因為高低壓氣瓶難以區(qū)分，即：舊氧氣瓶與舊氬氣瓶、氮氣瓶、二氧化碳氣瓶等難以區(qū)分，或用過期報廢的鋼瓶充裝及氣態(tài)時可用氣體壓力過高等原因引起。而液氧、液氮、液氬、液態(tài)二氧化碳等用低溫液體罐儲運，壓力低、易識別、管理方便簡單，從而避免了氣瓶爆炸的可能性。
　　七、 技術(shù)資料：移動式壓力容器屬第三類壓力容器。

家

DPL-180-1.38液氮罐技術(shù)參數(shù)：：
 XL-45 XL-50 XL-55 XL-65
尺寸    
直徑 508mm 508mm 508mm 660mm
高度 1559mm 1641mm 1764mm 1505mm
空重量(標定) 255ib(116kg) 270ib(122kg) 275ib(125kg) 375ib(170kg)
Z大液體容量 180L 193L 211L 250L
可用液體容量 169L 181L 200L 240L
正常蒸發(fā)率/天    
氧 1.50% 1.30% 1.20% 1.0%
氮 2.20% 2% 1.85% 1.6%
氬 1.50% 1.30% 1.20% 1.0%
氣體輸送率(標定值/    
正常壓力溫度情況)    
氧 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h)
氮 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h)
氬 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h) 350cfh(9.2m³/h)
增壓調(diào)節(jié)器設(shè)定值 125pisg 125pisg 125pisg 125pisg
 (8.6bar/862kpa) (8.6bar/862kpa) (8.6bar/862kpa) (8.6bar/862kpa)
節(jié)約器調(diào)節(jié)器設(shè)定值 150pisg 150pisg 150pisg 150pisg
 (10bar/1034kpa) (10bar/1034kpa) (10bar/1034kpa) (10bar/1034kpa)
設(shè)計規(guī)范TC-DOT額定 4LM/4L 4LM/4L 4LM/4L 4LM/4L
DOT操作壓力 200psig 200psig 200psig 200psig
 (13.8bar/1379kap) (13.8bar/1379kap) (13.8bar/1379kap) (13.8bar/1379kpa)
安全裝置 230psig 230psig 230psig 230psig
安全卸壓閥 (16bar/1586kpa) (16bar/1586kpa) (16bar/1586kpa) (16bar/1586kpa)
內(nèi)膽安全膜 380psig 380psig 380psig 380psig
 (26bar/2620kpa) (26bar/2620kpa) (26bar/2620kpa) (26bar/2621kpa)
貯存重量(Z大)    
氧 389ib(176kg) 416ib(189kg) 455ib(206kg) 540ib(245kg)
氮[ib(kg)] 274ib(124kg) 293ib(133kg) 320ib(145kg) 380ib(172kg)
氬 472ib(214kg) 505ib(229kg) 552ib(250kg) 655ib(297kg)
氣體容量/標定值    
正常壓力溫度情況    
氧 4687cu.ft.(123m³) 5000cu.ft.(131m³) 5500cu.ft.(145m³) 6500cu.ft.(171m³)
氮 3767cu.ft.(99m³) 4016cu.ft.(106m³) 4420cu.ft.(116m³) 5240cu.ft.(138m³)
氬 4555cu.ft.(120m³) 4864cu.ft.(128m³) 5340cu.ft.(140m³) 6330cu.ft.(166m³)

家

注意事項：

1、由于容器的熱量較大，*次充液時，熱平衡時間較長，可先充少量液體介質(zhì)預(yù)冷(10L左右)，然后再緩緩充滿(這樣才不容易形成冰堵)。

2、為減少以后充液時的損耗，請您在容器內(nèi)還有少量液體時即重新充液?；蛟谟猛暌后w后的48小時內(nèi)充液。

3、為保證容器使用的安全、可靠，本容器只能充裝液氮、液氧、液氬。

4、輸液時，容器外表面結(jié)水、結(jié)霜，屬正?，F(xiàn)象。當(dāng)把增壓閥打開進行升壓工作時，由于增壓盤管是與外筒的內(nèi)壁貼合在一起的，盤管中通過液體時會吸收外筒的熱量進行汽化以達到升壓的目的，在外筒上可能會有斑點狀的結(jié)霜。關(guān)閉增壓閥后，霜點會慢慢的散去。當(dāng)增壓閥關(guān)閉沒有進行輸液工作時，容器外表面有結(jié)水、結(jié)霜現(xiàn)象，這說明容器的真空已經(jīng)破壞了，該容器不能繼續(xù)使用了。應(yīng)找專業(yè)廠家維修或作報廢處理。

5、在三級或三級以下的路面上運輸液體介質(zhì)時，汽車時速請不要超過30km/h。

6、容器上真空嘴，安全閥的封條，鉛封不能損壞。

7、如果容器*不使用，請將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排出并吹干，然后關(guān)閉所有閥門封存。

8、容器在充裝液體介質(zhì)前，必須用干燥空氣將容器內(nèi)膽和所有閥門、管道吹干后，方能裝液體介質(zhì)，否則會造成管道結(jié)冰阻塞，影響升壓和輸液。

9、本設(shè)備屬儀器儀表類，使用時應(yīng)輕拿輕放，開啟各閥門時力道要適中不宜過大，速度也不能過快;特別是將金屬軟管與進/排液閥處的接頭進行聯(lián)結(jié)時，不能用大力擰得過緊，稍微用力擰到位能密封就可以了(球頭結(jié)構(gòu)容易密封)，以免將接管擰斜甚至擰斷，擰時用一只手扶住閥體

故障排除：

1、閥門處有泄漏現(xiàn)象，這是由于閥門的壓緊螺母密封不嚴造成的，用扳手擰緊。

2、冰堵現(xiàn)象，一般情況下是在增壓盤管處發(fā)生，有時也會在排液管處發(fā)生，這是由于空氣中的水分進入容器后，沒有被充分排出，在低溫下凝結(jié)成了冰，堵塞了管道造成的。解決的辦法是先從氮氣瓶往容器里充氮氣，把容器內(nèi)部的壓力升到0.05MPa-0.09 MPa之間，將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排空;然后再用熱氮氣或干燥的熱空氣對冰堵的管道進行吹除，將冰吹化并排出，關(guān)閉所有閥門即可