概述：

電池供電渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的，是液體計量的流量計之一。流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。

應(yīng)用：

電池供電渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼及剛玉、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途。
工作原理：
電池供電渦輪流量計的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
電池供電渦輪流量計特點：
1、傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2、結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。
3、測量范圍寬，下限流速低。
4、壓力損失小，重復(fù)性好，精確度高。
5、具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
電池供電渦輪流量計技術(shù)參數(shù)：
儀表口徑：螺紋連接：4、6、10、15、20、25、32、40 ；
　　　　　法蘭連接：（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200；
　　　　　插入式:200以上；
量程比例：1:10; 1:15; 1:20 ；
儀表材質(zhì)：304不銹鋼、316（L）不銹鋼等；
介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃；
環(huán)境溫度：-10℃～+55℃；
相對濕度：5%～9%；
大氣壓力：86～106Kpa；
供電電源：現(xiàn)場顯示型：儀表自帶鋰電池；
防爆形式：基本型非防爆、防爆型；
防護等級：IP65、IP67。
電池供電渦輪流量計使用：
1、使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
4、傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

基本參數(shù)：

訂貨須知：

訂貨時請寫明被測介質(zhì)名稱、工作壓力、介質(zhì)溫度、流量（流速）范圍管道通徑和被測管網(wǎng)情況等。如有疑問請致電本公司技術(shù)或，：.會給你一個滿意的解答。