如果壓力傳感器的安裝位置正確，則它能夠?yàn)槟Ｋ苌烫峁┐罅坑杏玫男畔?。除了一些特例以外，用于過程監(jiān)控的傳感器通常應(yīng)當(dāng)被安裝在模腔的后三分之一處， 而用于控制模塑壓力的傳感器則應(yīng)當(dāng)安裝在模腔的前三分之一處。對于極小型制品，壓力傳感器有時(shí)安裝在流道系統(tǒng)內(nèi)，但是這會使傳感器監(jiān)測不到澆口的壓力。

需要強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)注料不足時(shí)，模腔底部的壓力為零，因此位于模腔底部的傳感器就成為監(jiān)測注料不足的重要手段。隨著數(shù)字傳感器的使用，使得每一個(gè)模腔內(nèi)都可以 安裝傳感器，而從模具到注塑機(jī)的連接則只需一根網(wǎng)絡(luò)線。如此一來，只要將傳感器安裝在模腔的底部，無需其它任何過程控制的接口，就可以杜絕注料不足的發(fā) 生。

壓力傳感器

在上述大前提下，模具設(shè)計(jì)和制造商還要決定究竟在模腔內(nèi)的哪一個(gè)凹窩處放置壓力傳感器，以及電線或電纜出口的位置。其設(shè)計(jì)原則是電線或電纜從模具內(nèi)穿出 來后不能夠隨意移動。一般的做法是在模具底座上固定一個(gè)連接器，然后使用另外一根電纜將模具與注塑機(jī)以及輔助設(shè)備連接起來。

壓力傳感器可以被安裝在注塑機(jī)的噴嘴、熱流道系統(tǒng)、冷流道系統(tǒng)和模具的模腔內(nèi)，它能夠測量出塑料在注模、充模、保壓和冷卻過程中從注塑機(jī)的噴嘴到模腔之間某處的塑料壓 力。該數(shù)據(jù)可被記錄在監(jiān)測系統(tǒng)中，以用于實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)模塑壓力，并在模塑后進(jìn)行檢查或者排除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。