鹽水噴霧試驗機操作規(guī)程一目的：鹽水噴霧試驗機為了規(guī)范精密鹽霧試驗機的使用，確保金屬件鍍層的耐蝕性檢驗的準確性，特制定本操作規(guī)程。
二范圍：鹽水噴霧試驗機本公司內(nèi)使用精密鹽霧試驗機檢驗金屬件鍍層的耐蝕性。
三：
鹽水噴霧試驗機的操作方法：
（一）測試試樣的準備
（二）1. 應(yīng)對試樣表面加以適當清洗。采用清潔的軟刷，用無水乙醇*清洗試樣。清洗后，用新溶劑漂洗試樣，然后干燥。注意試樣不能因為過度或不經(jīng)心處理而被重新污染。
2. 試樣切口及底材露出部分端面，應(yīng)用適當?shù)母采w層如油漆、石蠟或膠帶等進行保護。
3. 試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上，但不得接觸箱體，也不能相互接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被試表面上，試樣上的液滴不得落在其他試樣上。
（三）中性鹽水噴霧試驗
鹽水噴霧試驗機的溶液配置：
1. 取500g分析純氯化鈉，加入10L蒸餾水中進行攪拌溶解。
2. 鹽溶液在35±2℃下噴霧時，所收集到的溶液PH值應(yīng)在6.5-7.2范圍內(nèi)（氯化鈉溶液PH值用試劑級鹽酸和氫氧化鈉調(diào)至6.5-7.2之間）。
3. 將配制好的溶液用紗布進行過濾后再注入試驗機的溶液儲存桶。
（四）操作使用說明
1. 操作前應(yīng)檢查下列事項：
1）電源及空氣供應(yīng)系統(tǒng)是否依規(guī)定裝妥，線路開關(guān)是否接好。
2）飽和桶內(nèi)是否依規(guī)定要求加入水。
3）試驗室之底部及噴霧隔絕槽水之水位是否達到定位。
4）排氧及排水系統(tǒng)是否依規(guī)定裝妥。
5）檢察一切正常后，方可開機正式使用。
2.操作程序及說明：
1）關(guān)上試驗機箱蓋，在箱體密封槽內(nèi)注入清水，使水位高于箱蓋口，保證箱體內(nèi)密封。
2）檢查試驗機排氣口、排水口、自動進水口等部位連接是否正常。
3）依次打開“電源”、“操作”按鈕，顯示燈亮，試驗機進行預(yù)熱。
4）試驗機預(yù)熱至：試驗箱達到設(shè)定值35±2℃，飽和空氣桶達到設(shè)定值47±2℃；然后接通氣源，打開氣閥，打開“噴霧”按鈕，顯示燈亮，噴霧壓力表要求為1Kg/cm2，壓力不符時，可拉出調(diào)壓旋鈕進行調(diào)整。
5）按測試要求設(shè)定噴霧時間，并按下“計時”按鈕，顯示燈亮。
6）對于連續(xù)噴霧周期較長的試驗，應(yīng)每隔24h/1次，檢查鹽霧收集器內(nèi)沉降量是否一致，沉降量應(yīng)為24-48ml/24h，PH值應(yīng)為6.5-7.2，若不符合要求，則重新調(diào)配溶液，并重新進行測試。
7）噴霧結(jié)束，關(guān)閉試驗機“操作”及“電源”按鈕，切斷電源，關(guān)閉氣閥，切斷氣源。
8）打開試驗箱蓋。檢查鹽霧收集器的沉降量及所收集溶液的PH值，若不符合要求，需做記錄。
（五）操作運轉(zhuǎn)應(yīng)注意事項：
1. 打開噴霧開關(guān)時，不要打開密封蓋，此時開始噴霧。
2. 試驗進行中若要暫停觀察或開機前應(yīng)進行除霧動作。
3. 試驗終止機臺自動停止運轉(zhuǎn)，若要重新運轉(zhuǎn)開電源重啟。
（六）使用后應(yīng)注意事項：
1. 試驗后，試樣應(yīng)盡快取出，在清洗前放在室內(nèi)自然干燥0.5-1h，然后用溫度不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗 以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風機吹干。
2. 打開試驗箱蓋，用清水或蒸餾水清洗槽內(nèi)及支架，保持槽內(nèi)及支架清潔。
3. 關(guān)閉所有的電源及空氣供應(yīng)系統(tǒng)。
（七）保養(yǎng)
正確的保養(yǎng)及日常維護，可延長機器壽命且減少故障發(fā)生率。
1. 試驗室及其內(nèi)部：
試驗室、試驗支架、置物棒、鹽水儲存桶、收集器，應(yīng)于試驗終了時，用清水洗凈并保持干燥。
2. 鹽水供應(yīng)桶
每日檢查是否夠用，每月應(yīng)以清水洗凈保持其內(nèi)部干燥。過久的鹽水（一個月）不可再使用。
