變頻器直流調(diào)速器電抗器 OCL-110           變頻器直流調(diào)速器電抗器 OCL-110

一、說明：

此產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)矽鋼片和導(dǎo)線經(jīng)*的工藝精制而成，具有體積孝溫升低、無噪聲等特點(diǎn)。通常安裝在變頻器直流調(diào)速器的輸入或輸出端，可抵制變頻器產(chǎn)生的諧波向電網(wǎng)傳遞，減少變頻產(chǎn)生的諧波對(duì)其他元件的干擾，改善電網(wǎng)質(zhì)量、提高功率因數(shù)并限制電網(wǎng)電壓的異常波動(dòng)和電網(wǎng)上的沖擊電流、平抑波形、減少對(duì)變頻器的影響。用在變頻器直流調(diào)速器的輸出端，限制變頻器與電機(jī)連接電纜的容性充電電流鈍化變頻器的PWM波的電壓上升率。提高功率因數(shù)補(bǔ)償因數(shù)、改善電網(wǎng)質(zhì)量、平抑波形，是變頻與電機(jī)間重要元件之一。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.該電抗器分為三相和單相兩種，均為鐵芯干式。

2.鐵芯采用優(yōu)質(zhì)低損砂耗優(yōu)質(zhì)硅鋼片，芯柱由多個(gè)氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板作間隔，以保證電抗氣隙在運(yùn)行過程中不發(fā)生變化。

3.線圈采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)線繞制，排列緊密且均勻，外表不包絕緣層，具有的美感且有較好的散熱性能。

4.電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后以過預(yù)烘→真空浸漆熱烘固化→這一工藝流程，采用H級(jí)浸漬漆，使電抗器的線圈和鐵芯牢固地結(jié)合在一起，不但大大減小了運(yùn)行時(shí)的噪音，而且具有*的耐熱等級(jí)，可確保電抗器在高溫下亦能安全地?zé)o噪音地運(yùn)行。

5.電抗器芯柱部分緊固件采用無磁性材料，確保電抗器具有較高的品質(zhì)因數(shù)和較低的溫升，確保具有較好的濾波效果。

6.外露部件均采取了防腐蝕處理，引出端子采用鍍錫銅管端子。

7.該電抗器與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有體積孝重量輕、外觀美等優(yōu)點(diǎn)，可與國(guó)外品牌相媲美。

三、使用環(huán)境條件：

1.海拔高度不超過2000米。

2.運(yùn)行環(huán)境溫度-25℃～+45℃，相對(duì)濕度不超過90%。

3.周圍無有害氣體，無易燃易爆物品。

4.周圍環(huán)境有良好的通風(fēng)條件，如裝在柜內(nèi)，應(yīng)加裝通風(fēng)設(shè)備。

四、性能參數(shù)：

1.適用于任何品牌變頻器

2.壓降：分5V和9V兩種

3.額定絕緣水平5KV/min.

4.電抗器各部位的溫升限值：鐵芯不超過85K，線圈溫升不超過95K。

5.電抗器噪聲不大于45dB

6.電抗器能在工頻加諧波電流不大于1.35倍額定電流下期運(yùn)行。

7.電抗值線性度：在1.8倍額定電流下的電抗值與額定電流下的電抗值之比不低于0.95.

8.三相電抗器的任意兩相電抗值之差不大于±3%。

產(chǎn)品特點(diǎn)

降低電機(jī)的噪音，降低渦流損耗。

降低輸入高次諧波造成的漏電流

用于平滑濾波，降低瞬變電壓dv/dt，延長(zhǎng)電機(jī)壽命。

保護(hù)變頻器內(nèi)部的功率開關(guān)器件。