外夾式傳感器—安裝時(shí)需將管外壁的擬安裝位置打磨光滑后用耦合劑將傳感器(探頭)貼于管外壁再用夾緊裝置固定。該方式能方便地在管外進(jìn)行水流量測(cè)量，也適合便攜式。缺點(diǎn)是易因耦合劑的處置不當(dāng)引起信號(hào)接收狀態(tài)惡變而影響測(cè)量的穩(wěn)定性。

　　管段式傳感器—安裝時(shí)需要切開(kāi)選定的直管段，采用法藍(lán)聯(lián)接。產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)出廠標(biāo)定，好處是傳感器可以不停產(chǎn)進(jìn)行維修，特點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確度高。

　　插入式傳感器—安裝時(shí)用鉆孔工具在不停產(chǎn)狀態(tài)下將傳感器(探頭)插入管路中。優(yōu)點(diǎn)是能在水管內(nèi)壁結(jié)垢或水中帶氣情況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的測(cè)量。

　　流量計(jì)傳感器探頭的安裝

　　流量計(jì)傳感器探頭的安裝位置一般選擇兩個(gè)傳感器(探頭)管軸在輸水管道的管軸水平方向上或與管軸水平面成45度夾角。流量計(jì)傳感器探頭的安裝方式有Z、V、N、W方式。其中N、W方式適用于管徑為50mm以下的輸水管道，因使用難度和性?xún)r(jià)比較高而很少應(yīng)用。常用方式有兩種：

　　1.“Z”方式安裝

　　“Z”式安裝一般適用于輸水管道粗或水介質(zhì)不很潔凈或管道內(nèi)壁有水垢而使“V”式安裝信號(hào)失真狀況。一般說(shuō)來(lái)，300mm以上管徑的輸水管道選用“Z”式安裝較適宜，“Z”式安裝的可測(cè)管徑范圍通常在100mm—600mm。安裝傳感器(探頭)時(shí)須注意上下游兩傳感器(探頭)與輸水管道軸線(xiàn)在同一平面內(nèi)，且上游傳感器(探頭)在低位、上游傳感器(探頭)在高位。

　　2.“V”方式安裝

　　“V”式安裝是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，可測(cè)管徑范圍為25mm—400mm。安裝傳感器(探頭)時(shí)須注意上下游兩傳感器(探頭)水平對(duì)齊，使其中心連線(xiàn)與輸水管道軸線(xiàn)水平一致。

　　流量計(jì)傳感器探頭的安裝檢查：

　　主要檢查傳感器(即探頭)的安裝位置是否適宜。與水管外壁的結(jié)合是否光滑緊密。通過(guò)主機(jī)檢查信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量，觀察傳感器是否能夠接收到使主機(jī)正常工作的超聲波信號(hào)。

　　流量計(jì)傳感器的保養(yǎng)知識(shí)：

　　1、使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)介質(zhì)的清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

　　2、流量計(jì)傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿(mǎn)介質(zhì)，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)(閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)后端)，嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)介質(zhì)狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

　　3、流量計(jì)傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

　　4、配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的介質(zhì)，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

　　5、流量計(jì)傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部介質(zhì)，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。