固體樣品粉碎機(jī)與原始粉碎對(duì)比

    在選擇研磨儀并準(zhǔn)備開(kāi)始處理樣品之前，首先要對(duì)樣品的特性做詳細(xì)的考察，這些特性包括樣品的密度，硬度，黏性， 殘留的水分以及油脂的含量等。同時(shí)，樣品的溫度穩(wěn)定性，團(tuán)聚性也會(huì)很大程度影響樣品粉碎的效果。此外，對(duì)樣品進(jìn)行粉碎時(shí)，還要考慮的后續(xù)分析過(guò)程對(duì)樣品粒度的要求。

固體樣品的粉碎原理

實(shí)驗(yàn)室中，對(duì)不同性質(zhì)的樣品有不同的粉碎原理。對(duì)于硬脆性的樣品，的粉碎原理是沖擊，擠壓和摩擦。而對(duì)于柔軟的，彈性，纖維質(zhì)的樣品，切割和剪切的原理更適合。尺寸大于40mm的樣品可以用大型破碎機(jī)來(lái)處理，小于40mm的樣品則可以用實(shí)驗(yàn)室級(jí)的研磨儀來(lái)處理。不同的粉碎原理的如下：

擠壓

樣品所受的作用力來(lái)自?xún)蓚€(gè)堅(jiān)硬的表面，它們可能是兩個(gè)研磨件的表面，也可能是與這個(gè)顆粒相鄰的兩個(gè)顆粒。采用這種粉碎原理的有：顎式破碎機(jī)，肘式破碎機(jī)。

撞擊

樣品所受的作用力來(lái)自一個(gè)堅(jiān)硬的表面，它可能是一個(gè)研磨件，或者其他樣品顆粒。采用這種粉碎原理的有：混合球磨儀，行星球磨儀，沖擊磨，氣流粉碎機(jī)。

剪切

樣品所受的作用力來(lái)自?xún)蓚€(gè)或者更多堅(jiān)硬的表面，它們朝著相反的方向運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生剪切效應(yīng)。這其中至少有一個(gè)表面是固定的。采用這種粉碎原理的有：旋轉(zhuǎn)敲擊式研磨儀，交叉敲擊式研磨儀，超離心式研磨儀。

摩擦

樣品所受的作用力來(lái)自?xún)蓚€(gè)堅(jiān)硬的表面，一個(gè)表面給予樣品垂直的壓力，同時(shí)樣品在另外一個(gè)表面上做水平的運(yùn)動(dòng)。采用這種粉碎原理的有：臼式研磨儀，盤(pán)式研磨儀，手工臼式粉碎。

切割

如何選擇合適的研磨件材料

   為了選擇合適的研磨件材料，我們需要考慮多種因素。樣品材料的硬度和破碎特征是首先要考慮的，研磨件的硬度必須要高于樣品材料，以避免過(guò)度磨損。例如，粉碎硅砂不能用瑪瑙的研磨套件，而要使用氧化鋯研磨套件，因?yàn)檠趸喌挠捕纫哂诠枭啊?/span>

   研磨件的抗磨損性也需要重點(diǎn)考察。碳化鎢和氧化鋯材料的研磨套件有*的抗磨損性，但在研磨過(guò)程中的磨損程度仍然受樣品特性和所采用的粉碎原理影響。 

在機(jī)械粉碎過(guò)程中，研磨件的磨損不能*避免。因此，在選擇研磨件材料時(shí)，還要考慮研磨件的磨損是否會(huì)對(duì)樣品造成污染，從而影響后續(xù)分析結(jié)果。例如，鉻和鎳的污染會(huì)影響后續(xù)重金屬分析的結(jié)果。 

zui后，對(duì)于球磨儀和盤(pán)式振動(dòng)研磨儀而言，不同材料的能量輸入特性也很重要。以碳化鎢材料為例，這種材料的研磨球能產(chǎn)生高的多的能量輸入，從能達(dá)到更好的粉碎效果。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是碳化鎢具有更高的密度。

研磨件材料選型舉例：

A.      如果要粉碎水泥熔渣來(lái)分析鈣或這二氧化硅的含量，則用鋼材料的研磨套件比較合適。
B.  如果要粉碎土壤樣品來(lái)分析鐵，鉻，鈷元素的含量，此時(shí)不銹鋼或者硬質(zhì)鋼材料的研磨套件就不合適，因?yàn)樗鼈儼@些待檢測(cè)的元素。