標準孔板是由機械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的，孔板厚與孔板直徑比是比較小的?？装逶跍y量管內的部分應該是圓的并與測量管軸線同軸，孔板的兩端面應始終是平整的和平行的。

　　提高孔板計量精度的措施

　　1.消除氣流中的脈動流

　　管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動流控制工程網(wǎng)版權所有，它能引起差壓的波動，而節(jié)流裝置的流量計算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動為基礎的，當測量點有脈動現(xiàn)象時，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測量精度，產(chǎn)生計量誤差。

　　脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計算的測量誤差與脈動附加不確定度的合成。

　　式中：ET-脈動附加不確定度，無量綱; -軸向時均速度，m/s; -速度脈動分量均方根值控制工程網(wǎng)版權所有，m/s。(公式應用條件 ≤0.32)

　　因此，為了保證天然氣計量精度，必須抑制脈動流。常用的措施有：

　　(1)在滿足計量能力的條件下，應選擇內徑較小的測量管CONTROL ENGINEERING China版權所有，提高差壓和孔徑比;

　　(2)采用短引壓管線www.cechina。。ｃｎ，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加;

　　(3)從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。

　　2.計量裝置的設計安裝應符臺SY/T 6143-1996

　　由于影響孔板流量計測量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動動態(tài)是否偏離設計標準。因此在使用過程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護工作，對于實際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化，應進行及時修正。可采用全補償?shù)牧髁坑嬎銠C的積算方案，以減少計量誤差，確保計量精度。

　　3.避免人為計量誤差

　　加強計量管理，提高操作人員技術素質，積極引進吸收*的天然氣計量技術。標準孔板是由機械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直，其邊緣是尖銳的，孔板厚與孔板直徑比是比較小的。