防爆接線(xiàn)箱出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、測(cè)試
防爆接線(xiàn)箱ⅡB隔爆接合面寬度L≥12.5mm、 l≥8mm,間隙/直徑間隙ic≤0.15mm;ⅡC隔爆接合面寬度L≥25mm、 l≥9mm,間隙/直徑間隙ic≤0.15mm,接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)3.2μm。
3.3 防爆接線(xiàn)箱分類(lèi):
a鋼板接線(xiàn)箱;
b鑄鋁接線(xiàn)箱;
C不銹鋼板接線(xiàn)箱;
d 塑料殼體接線(xiàn)箱。
4 要求
4.1
防爆接線(xiàn)箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造,并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證"后方能生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的接線(xiàn)箱應(yīng)在下列條件下可靠工作:
a) 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m;
b) 周?chē)諝鉁囟葹?20℃~+40℃,且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃;
c) 安裝地點(diǎn)的高溫度為+40℃時(shí),空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%;在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度;
d) 在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所;
e) 污染等級(jí)為3級(jí);
f) 安裝類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1內(nèi)部各導(dǎo)電部件的電氣間隙不小于6mm,爬電距離不小于10mm。
4.3.2所有緊固件應(yīng)有防自行松脫的措施。
4.3.3外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄鋁合金制造。
4.3.4黑色金屬零部件應(yīng)具有防腐蝕措施,表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.5防爆接線(xiàn)箱外殼應(yīng)設(shè)有內(nèi)、外接地螺釘,并標(biāo)注接地符號(hào)“〨",其螺釘直徑應(yīng)符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。
4.3.6防爆接線(xiàn)箱ⅡB隔爆接合面寬度L≥12.5mm、 l≥8mm,間隙/直徑間隙ic≤0.15mm;ⅡC隔爆接合面寬度L≥25mm、
l≥9mm,間隙/直徑間隙ic≤0.15mm,接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)3.2μm。
4.3.7外殼明顯處設(shè)有清晰,*性凸紋標(biāo)志“ExdⅡBT6"或“ExdⅡCT6"。
4.3.8隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
4.3.9防爆接線(xiàn)箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.10 防爆接線(xiàn)箱銘牌采用不銹鋼板制造。
4.4 性能要求
4.4.1
防爆接線(xiàn)箱應(yīng)承受交流50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn),歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。出廠(chǎng)檢驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓施加持續(xù)時(shí)間為1S,無(wú)擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象。絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.2高表面溫度不超過(guò)80℃,接線(xiàn)端子溫升不超過(guò)65K。
4.4.3應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.4精加工后進(jìn)行靜壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力ⅡB類(lèi)為1Mpa,ⅡC類(lèi)為1.5 Mpa,歷時(shí)10+2 0S,以不滴水無(wú)結(jié)構(gòu)損壞為合格。
4.4.5密封圈采用橡膠制造,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
4.4.6電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜,符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.7電纜引入裝置應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn),符合GB3836.2-2000附錄D中 D2.1條要求。
4.4.8外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸,符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動(dòng)壓試驗(yàn)要求。
4.4.9外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
4.4.10防爆接線(xiàn)箱外殼防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
5 試驗(yàn)方法
5.1工頻耐壓試驗(yàn)按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。絕緣電阻用兆歐表測(cè)量。
5.2溫升試驗(yàn)按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.3外殼的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.5引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D 中3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.6引入裝置的密封試驗(yàn)按GB3836.2-2000附錄D中 D2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.7靜壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.8動(dòng)壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.9內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.10 防爆接線(xiàn)箱外殼防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
防爆接線(xiàn)箱檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.2 出廠(chǎng)檢驗(yàn)
出廠(chǎng)檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠(chǎng)前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.2.2 出廠(chǎng)抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠(chǎng)前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序
按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃AQL值取1.0。
6.2.3 出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目:
a) 一般檢查(4.3.2,4.3.4,4.3.8);
b) 外觀(guān)檢查(4.3.5,4.3.7,4.3.9,4.3.10);
c) 電氣間隙、爬電距離檢查(4.3.1);
d) 隔爆參數(shù)檢查(4.3.6);
e) 工頻耐壓試驗(yàn)、絕緣電阻測(cè)量(4.4.1);
f) 靜壓試驗(yàn)(4.4.4)。
6.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的接線(xiàn)箱的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。