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浙江浙創(chuàng)防爆電氣有限公司

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BQC-不銹鋼焊接防爆磁力啟動器

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品       牌: 其他品牌

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:溫州市

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更新時間:2022-07-18 08:47:01瀏覽次數(shù):1045

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 加工定制
BQC-不銹鋼焊接防爆磁力啟動器
1.鑄鋁合金殼體,表面噴塑.
2.可直接吊裝燈具.
3.鋼管或電纜布線均可.
4.可按要求加裝補(bǔ)償電容,補(bǔ)償后COSΦ≥0.85.
5.符合GB3836-2000,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。

BQC-不銹鋼焊接防爆磁力啟動器


4 要求 4.1 起動器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造,并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證" 后,方可生產(chǎn)。 4.2 正常工作條件     符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起動器,應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作: a)     安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m; b)     周圍空氣溫度為-20℃~+40℃,且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃; c)     安裝地點(diǎn)的高溫度為+40℃時,空氣相對濕度不超過50%;在較低的溫度下允許有較高的相對濕度; d)     與垂直面的安裝傾斜度不超過5°; e)     在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方; f)     在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所; g)     在無滴水及其它液體浸入的地方; h)     污染等級為3級; i)     安裝類別為:Ⅱ、Ⅲ類。 4.3 結(jié)構(gòu)要求 4.3.1 動器的主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。 4.3.2 動器的電氣間隙不小于6mm,爬電距離不小于10mm。 4.3.3 起動器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量百分比)的鑄造鋁合金制造。 4.3.4 起動器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。 4.3.5 起動器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。 4.3.6 起動器應(yīng)設(shè)有接地螺釘,內(nèi)接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標(biāo)注接地符號“〨"。 4.3.7 起動器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex"。 4.3.8 起動器ⅡB類隔爆接合面寬度L≥12.5、l≥8、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15;ⅡC類隔爆接合面寬度L≥25、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。 4.3.9 起動器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi),從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面短通路不小于10㎜。 4.3.10 起動器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。 4.3.11 起動器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。 4.3.12 起動器應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌,銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。 4.4 性能要求 4.4.1 起動器所使用的元件的技術(shù)性能,除符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 4.4.2  起動器應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn),歷時1min(出廠檢驗(yàn)歷時1S)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。起動器的絕緣電阻不小于20MΩ。 4.4.3  起動器外殼高表面溫度不超過130℃。 4.4.4  起動器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3 2 接線端子溫升極限

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接線端子材料溫升極限 K
裸銅60
裸黃銅65
銅(或黃銅)鍍錫65
銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳70
其它金屬65


3 易近部件的溫升極限


易近部件溫升    K
金屬15
非金屬25

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 4.4.5 起動器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。 4.4.6 起動器的隔爆外殼,應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa,時間10+2 0 S,外殼不漏水或無可能影響隔爆性能的*變形為合格。 4.4.7 起動器的塑料透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。 4.4.8 起動器的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造,密封圈應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。 4.4.9 起動器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜,應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄D2.3的要求。 4.4.10 起動器外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸,應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗(yàn)要求。 4.4.11 起動器外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。 4.4.12 起動器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。 4.4.13 起動器在控制電源電壓的85%~110%之間任何電壓下應(yīng)可靠的閉合。當(dāng)不低于75%額定控制電源電壓時,處于吸合狀態(tài)下的起動器不應(yīng)釋放。在觸頭磨損的情況下起動器低釋放電壓:對于交流(在額定頻率下)應(yīng)不低于額定控制電源電壓20%;對于直流應(yīng)不低于額定控制電源電壓10%。當(dāng)吸引線圈電路被切斷后,可動部分必須迅速恢復(fù)到原來位置。 4.4.14 起動器的過載保護(hù)動作性能應(yīng)符合表4規(guī)定。 4.4.15 起動器的斷相保護(hù)性能應(yīng)符合表5規(guī)定。 4.4.16 起動器必須具有短路保護(hù)功能,可在三相主電路中接入斷路器或熔斷器來實(shí)現(xiàn),其分?jǐn)嗄芰轭~定電流的10±20%倍.                                   表4 起動器的過載保護(hù)動作性能

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項號過電流/整定電流三相保護(hù)動作時間試驗(yàn)條件周圍空氣溫度℃
11.052h冷態(tài)開始20±5
21.22h熱態(tài)開始
31.53min(≤63A 4min(≥63A熱態(tài)開始
465S冷態(tài)開始


                                   表5斷相保護(hù)性能


項號過電流/整定電流動作時間試驗(yàn)條件
任意二極第三極
11.00.92h冷態(tài)開始
21.1502h熱態(tài)開始


 表6 接通能


使用類別額定工作電流A接通條件試驗(yàn)間隔時間S每次通電時間S
I/IeU/Uecosφ±0.5試驗(yàn)次數(shù)
AC-3Ie≤100101.10.351001)5-10≤0.5
AC-4Ie≤100121.10.351001)5-10≤0.5


 表7 分?jǐn)嗄?/strong>

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 使用類別  額定工作電流A分?jǐn)鄺l件試驗(yàn)間隔時間 S每次通電時間                                   S
 I/Ie  U/Ue  cosφ±0.5振蕩頻率 f±10% KHZ過振蕩系數(shù) τ±0.5試驗(yàn)次數(shù)
AC-3Ie≤10081.10.352000×I0.2×Ue-0.81.1252)5-10≤0.5
AC-4Ie≤100101.10.352000×I0.2×Ue-0.81.1252)5-10≤0.5


注:1)接通試驗(yàn)時,在70%和110%線圈額定電壓下各試50次. 2)分?jǐn)?/span>試驗(yàn)時,其中5次由過載保護(hù)裝置使起動器斷開,連續(xù)兩次斷開操作的間隔時間,在考慮到過載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。 4.4.17 起動器的額定接通與分?jǐn)嗄芰Π搭~定工作電壓、額定工作電流和不同的使用類別應(yīng)符合表6、表7的規(guī)定。 4.4.18  起動器主觸頭的在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,在符合表8規(guī)定的條件下,用不修理更換零件所能承受的有載操作次數(shù)來表示。 表8   電壽命試驗(yàn)條件

使用 類別額定電流 (A)        
I/IeU/UeCOSФ或L/R msIc/IeUr/UeCOSФ或L/R ms
AC—3Ie17610.6510.170.65
Ie17610.3510.170.35
AC—4 Ie17610.65610.65
Ie17610.35610.35

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