SMC電磁閥常見的不工作故障就是上面所說的了，當(dāng)SMC電磁閥裝置出現(xiàn)問題的時候，可以參照以上原因用排除法進(jìn)行排查，找到問題源頭視具體的原因進(jìn)行解決。設(shè)備在出現(xiàn)問題后如果不及時解決的話就會造成嚴(yán)重的故障而損壞，降低工作效率帶來不必要損失。因此出現(xiàn)問題就要及時解決。

日本SMC電磁閥常見故障和解決方法

SMC電磁閥中zui常用的元件就屬單向閥了，在使用中難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，這里SMC電磁閥的人員就為您講解下SMC電磁閥常見故障和解決方法。

SMC電磁閥不正常工作，具體為反向油液也能通過液壓單向閥，反而有時正向油液還不能通過，應(yīng)當(dāng)逐步檢查每個元件：       

1、檢查閥芯：因閥芯外徑與閥體孔內(nèi)徑之間配合縫隙過小，或者閥芯棱邊上的毛刺未處理干凈，單向閥卡在打開位置上的運(yùn)作。

2、閥座：閥芯接觸線處有雜物或缺口，存在雜物時清洗干凈即可，出現(xiàn)缺口時將其取出換新。

3、閥體的檢查：雜質(zhì)進(jìn)入閥體孔與閥芯的配合間隙內(nèi)而卡死閥芯，閥體孔內(nèi)沉割槽棱邊上有毛刺或雜質(zhì)，將SMC電磁閥芯卡死在打開位置上，這兩種故障都可以通過清潔來恢復(fù)正常，若是閥芯外徑與閥體孔內(nèi)徑配合間隙過大，使閥芯偏移軸線過大，引起泄漏，就要重新研配閥芯或更換了。

SMC電磁閥一般的符號表示的故障不能失敗的原因。系統(tǒng)正是因為有收集到的數(shù)據(jù)，以便及時把這些在早期發(fā)現(xiàn)問題可能出現(xiàn)，并明確確定SMC電磁閥的類型的*知識的基礎(chǔ)上。因此，設(shè)備維護(hù)人員將能夠立即采取措施，SMC電磁閥短操作員控制臺上顯示的有數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可安裝設(shè)備運(yùn)營商，并提供上等的設(shè)施，包括實時掌握控制閥工作條件，側(cè)重于分析為，而不是分析發(fā)生了事，提供解決問題的，應(yīng)采取措施，降低設(shè)備維護(hù)成本，同時增加設(shè)備，SMC電磁閥維修和保養(yǎng)的人員，設(shè)備制造商SMC電磁閥的設(shè)備維修保養(yǎng)制度也適合使用。

SMC電磁閥設(shè)備易于使用，用戶無需掌握*的數(shù)據(jù)控制閥的使用，不需要有*技能的診斷數(shù)據(jù)的關(guān)鍵分析。該系統(tǒng)是基于標(biāo)準(zhǔn)的工作基礎(chǔ)上，您可以與兼容，如SMC電磁閥的現(xiàn)場設(shè)備集成到現(xiàn)有的控制臺;甚至根據(jù)控制閥已安裝補(bǔ)充安裝。設(shè)備已安裝在老一輩的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也可以使用新的組件升級Logix的實施，和管理工具，使用DTM的參數(shù)分配，配置和校準(zhǔn)，以確保其基本功能。

1、SMC電磁閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，經(jīng)常發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運(yùn)時期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。 發(fā)生卡堵后，會使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊，使摩擦變大，產(chǎn)生小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。

2、SMC電磁閥泄露

SMC電磁閥泄露一般包括內(nèi)漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄露。 (1)閥泄露，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有*接觸，從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。 (2)填料泄露，將填料裝到填料函，會對調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形，會產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。 調(diào)節(jié)閥在工作過程中，閥桿和填料會發(fā)生軸向運(yùn)動。在高溫、高壓的環(huán)境下，受到高滲透性流體介質(zhì)的影響，容易發(fā)生填料泄露。

(3)閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發(fā)生變形，隨著時間的推移，會產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象，他們之間存在間隙，而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄露。

日本SMC電磁閥常見故障和解決方法