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更新時間：2020-04-21 14:49:11瀏覽次數(shù)：493次
聯(lián)系我時，請告知來自 儀表網(wǎng)| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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6艙型VOC檢測環(huán)境箱 實(shí)際上就是合理模擬室內(nèi)環(huán)境條件的一種測試設(shè)備，在該艙運(yùn)行條件下，檢測人造板材的甲醛釋放量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是：測量數(shù)據(jù)可以直接反映材料釋放甲醛的現(xiàn)狀，獲取數(shù)據(jù)和環(huán)境污染情況有著直接對應(yīng)關(guān)系。使用環(huán)境測試艙測定材料甲醛釋放量方法是歐盟等國外普遍采用的方法，并從室內(nèi)空氣中甲醛污染限值出發(fā)，推導(dǎo)出板材的甲醛釋放量限值，并依此確定板材的分級。
6艙型VOC檢測環(huán)境箱 試驗(yàn)方法
1 樣品保存環(huán)境條件
采用溫度為(23±2)℃、相對濕度為(50±10)%RH 的保存環(huán)境。
2 塑膠面層成品中有害物質(zhì)*
2.1 塑膠面層成品有害物質(zhì)釋放速率的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
2.2 塑膠面層成品中苯、甲苯和二甲苯總和及游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB/T 14833-2011中規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣制備按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中B.5.1.1 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
2.3 塑膠面層成品中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3 塑膠面層原料中有害物質(zhì)*
3.3.1 非固體原料中有害物質(zhì)*
3.3.1.1 非固體原料中甲醛、苯、甲苯和二甲苯總和、游離甲苯二異氰酸酯(TDI)的測定按GB 18583-2008中規(guī)定的方法進(jìn)行測定。
3.3.1.2 非固體原料中鄰苯二甲酸酯類化合物的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄C 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.1.3 非固體原料中短鏈氯化石蠟的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄H 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.1.4 非固體原料中 3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷(MOCA)的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄 D 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.1.5 非固體原料中揮發(fā)性有機(jī)化合物含量的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄E 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.1.6 非固體原料中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.2 固體原料中有害物質(zhì)*
3.3.2.1 固體原料中18 種多環(huán)芳烴總和和苯并[a]芘的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄G 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
3.3.2.2 固體原料中可溶性鉛、鎘、鉻、汞的測定按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B 中規(guī)定的方法進(jìn)行。
6艙型VOC檢測環(huán)境箱 檢驗(yàn)規(guī)則
1 見證取樣
所有施工過程中使用到的塑膠面層原料及竣工后塑膠面層產(chǎn)品的取樣，應(yīng)在第三方見證的情況下進(jìn)行。
2 取樣要求
2.1 每項(xiàng)工程中同種塑膠面層為一個批次
2.2 塑膠場地面層施工后在現(xiàn)場條件下固化時間至少為 14 天，若樣品在14 天內(nèi)沒有*固化，可適當(dāng)延長施工現(xiàn)場固化時間，但不可采取加熱等加速固化的措施，長固化時間不得大于 28 天。
2.3 應(yīng)在竣工后直接從塑膠場地上挖取樣品，挖取樣品位置的確定規(guī)則見附錄 I;樣品挖取后用聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封，置于陰涼干燥處。樣品選取后應(yīng)在 48 h 內(nèi)送達(dá)實(shí)驗(yàn)室，并盡快開始測試。
2.4 塑膠面層原料的每一種類至少取一組樣品
2.5 塑膠面層原料應(yīng)在進(jìn)場施工前進(jìn)行取樣。非固體原料應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笱b入干凈的玻璃或聚四氟乙烯瓶中密封保存;固體原料取樣后裝入聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封保存。
3 判定規(guī)則
每組樣品所有項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時，判定該組樣品符合本標(biāo)準(zhǔn)要求;若有任一項(xiàng)未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，則判定該組樣品不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
型號 | XBN-4LT60 | XBN-6LT60 | ||||
標(biāo)稱單艙有效容積（升） | 60(1±2%) | |||||
工作倉數(shù)量 | 4個 | 6個 | ||||
內(nèi)部尺寸 （m） | W | 0.30 | ||||
D | 0.40 | |||||
H | 0.40 | |||||
外部尺寸 （m） | W | 1.76 | 1.98 | |||
D | 1.19 | 1.19 | ||||
H | 1.58 | 1.89 | ||||
性 能 | 溫度范圍 | 15～65℃（高溫定制） | ||||
濕度范圍 | 4～80 % RH | |||||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||||
溫度波動度 | ≤ ±0.5 ℃（23℃時） ≤ ±2℃（60℃時） | |||||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH（23℃時） ≤ ± 1% RH（60℃時） | |||||
換氣率 | 0-2.5次/小時 | |||||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||||
中心風(fēng)速 | 0.1-0.3m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||||
相對正壓 | 10±5pa | |||||
加標(biāo)回收率 | ＞80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 單項(xiàng)VOC≤0.002; TVOC：≤0.02 | |||||
溫度控制方法 | 空氣夾套法（冷熱對抗平衡法） | |||||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS（高溫礦棉） | |||||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠(yuǎn)程控制（可選）} | ||||
自動記錄項(xiàng)目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運(yùn)行時間、故障記錄 | |||||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | |||||
補(bǔ)水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運(yùn)行） | |||||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護(hù)接地 | |||||
裝機(jī)容量（Kw） | 3.0 | 3.0（高溫6.0kw） | ||||
重量（Kg） | 350 | 400（460） | ||||
噪音（dB） | ≤ 65dB | |||||
系統(tǒng)保護(hù) | 制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)、過流保護(hù)；超溫保護(hù)；電機(jī)過流保護(hù)；缺水保護(hù)； 電源欠相、相序保護(hù)等等。 | |||||
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