產(chǎn)品簡介：

      絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB-86《絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法》研制而成，該儀器由撥碼開關(guān)預(yù)置，通過計(jì)算機(jī)嚴(yán)格地按照預(yù)置的參數(shù)執(zhí)行程序。智能型單杯絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀運(yùn)行完畢后，可根據(jù)需要打印結(jié)果。該儀器抗干擾性強(qiáng)，操作簡單，并具有聲提示。

一、 技術(shù)指標(biāo)：
1、輸入電壓     AC 220V
2、輸出電壓     AC 0~80KV
3、升壓速率     2KV/s±10%
4、測(cè)量精度     3.0級(jí)
5、次數(shù)：1-9次   攪拌時(shí)間：0~99秒   靜置時(shí)間：0-9分59秒
6、使用環(huán)境溫度：5-40℃        相對(duì)濕度≤90%RH
7、體積：420×325×300             重量：28kg
 
二、面板布置及功能說明
1、 面板布置

2、 功能說明：
撥碼開關(guān)可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)，攪拌時(shí)間和靜置時(shí)間。運(yùn)
行過程由指示燈提示。時(shí)間提示為“T”，電壓提示為“KV”。顯示窗口：
單*位顯示次數(shù)，右三位顯示電壓值或時(shí)間。
復(fù)位鍵：當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)，按此鍵，使儀器回到初始狀態(tài)。
運(yùn)行鍵：按此鍵儀器將按撥碼盤預(yù)置的參數(shù)運(yùn)行。
保持鍵：此鍵在運(yùn)行過程中起作用，按一下此鍵將停止升壓并保持輸出電壓不變，按運(yùn)行鍵恢復(fù)升壓，按住此鍵不松為降壓。
訊響鍵：用此鍵選擇報(bào)警聲或無報(bào)警聲。
打印鍵：按此鍵打印各參數(shù)值。
調(diào)顯鍵：按此鍵依次顯示油樣的介電強(qiáng)度及均值。

三、智能型單杯絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀操作步驟：
 1、測(cè)試前的準(zhǔn)備
1.1將油杯用醫(yī)用酒精對(duì)內(nèi)外周邊擦凈烘干避免水份和雜質(zhì)污染被試油樣而導(dǎo)致絕緣油強(qiáng)度下降。
1.2必須將儀器可靠接地，一則使儀器處于有效的地電位，二則防止漏電對(duì)人體造成不必要的傷害。
1.3將磁振子按1.1所述擦凈后置于油杯內(nèi)，裝入被試油樣。按面板布置圖安裝好高壓柱。如果兩柱的凹槽不成水平直線可反擰一點(diǎn)，切不可順時(shí)針方向強(qiáng)擰。再將油杯置于高壓柱電極上，罩上電極蓋，合上高壓倉蓋與此同時(shí)左側(cè)的微動(dòng)開頭應(yīng)有被壓合的響聲，如果開頭沒有被壓合，正進(jìn)行測(cè)試操作時(shí)會(huì)發(fā)出鳴叫聲，判定高壓倉蓋未蓋好，拒絕測(cè)試運(yùn)行。
1.4將撥碼予置置數(shù)：按照測(cè)試要求予置測(cè)試次數(shù)，攪拌時(shí)間，靜置時(shí)間，這三者之一都不能予置為0，否則儀器也將在按運(yùn)行鍵時(shí)發(fā)出鳴叫聲，也不執(zhí)行測(cè)試運(yùn)行令。
1.5將儀器的分體電源線插到面板上的“電源220V”座中并與供電電網(wǎng)接通。
 
 2、測(cè)試方法
2.1開機(jī)觀察當(dāng)前儀器所處狀態(tài)：壓按面板上的電源開頭，這時(shí)面板上的LED數(shù)碼塊顯示的數(shù)字應(yīng)從9999~0000變比，且穩(wěn)定在這個(gè)0000的待令狀態(tài)※1、2，此刻計(jì)算機(jī)均接收測(cè)試操作的運(yùn)行令。
※1.如果不是從9999至0000變比，而是處在降壓的運(yùn)行中，這時(shí)應(yīng)讓其降壓完畢進(jìn)入攪拌時(shí)再按一次復(fù)位鍵，儀器則從9999變至0000態(tài)。
※2.儀器正常測(cè)試的自動(dòng)控制過程：當(dāng)接收“運(yùn)行”令后*入攪拌-靜置-升壓、合閘（油樣被擊穿后）-降壓。降壓完畢表示*次測(cè)試結(jié)束。隨后再進(jìn)入下一次測(cè)試并按予置的次數(shù)做完。
2.2在0000待令狀態(tài)下壓按運(yùn)行鍵，儀器將嚴(yán)格地按撥碼盤予置的參數(shù)作測(cè)試運(yùn)行，測(cè)試完畢后蜂鳴器發(fā)出訊響，告知測(cè)試完畢，此時(shí)顯示的數(shù)字是各次元和平均值，在計(jì)次數(shù)字顯示位上顯示的字母為P。
2.3使用調(diào)顯鍵可以查看各次的測(cè)試參數(shù)或壓按打印鍵打印出全部參數(shù)。
 
四、 注意事項(xiàng)：
1、 試未經(jīng)過濾加工處理的油介。
回收的未經(jīng)過濾加工處理的油介源稱劣質(zhì)油，更次者含有相當(dāng)多的水分和雜質(zhì)，它的絕緣抗電強(qiáng)度多在1.2萬伏以下。特別是含水分較多的劣質(zhì)油，有的用戶為知其劣到什么程度，亦用測(cè)高絕緣強(qiáng)度的儀器進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果對(duì)本儀器的高壓測(cè)試系統(tǒng)造成損壞，損壞的原因如圖所示。


正常情況下，高壓電極的兩串球間隙被絕緣油介填充。測(cè)試時(shí)兩電極間的電壓差隨外壓電極的不斷步進(jìn)而加大，不同絕緣強(qiáng)度的油介能承受不同值的高壓電場(chǎng)，這個(gè)不斷上升的高壓電場(chǎng)致使絕緣油介不能承受時(shí)則被突然擊穿，擊穿時(shí)的瞬變大電流被儀器采集并立即斷閘失去高壓轉(zhuǎn)入降壓運(yùn)行。
當(dāng)測(cè)試含水分較重的劣質(zhì)油時(shí)，兩半球電極間的電壓不斷升高，同時(shí)油介中的水微粒在高壓電場(chǎng)的作用下被吸附到球隙間形成淡白色的霧狀水柱，由細(xì)變粗，水阻越來越小。這種水阻變小，高壓變壓器增大（而無擊穿突變放電）的緩變過程致使儀器受到損壞，限流電阻，保險(xiǎn)管燒斷等。
1.1低耐壓油介的測(cè)試
這種油介通常在15~35KV，油介中即使含有微量的水分和雜質(zhì)，儀器也能正常測(cè)試，僅表現(xiàn)在升壓過程中個(gè)別氣泡微粒（或雜質(zhì)）被吸附到球隙間產(chǎn)生放電，氣泡被擊散擠出球隙間，補(bǔ)充過來的是油，故仍繼續(xù)升壓到油介的Z大承受點(diǎn)被擊穿，這種測(cè)試數(shù)據(jù)仍是可靠的。
1. 2對(duì)劣質(zhì)油的測(cè)試
用戶對(duì)油的劣質(zhì)程度有個(gè)初步判斷，這種油的耐壓多在10KV以上，回收待過濾處理的油介用肉眼能看到的水珠或雜質(zhì)，不要強(qiáng)行用儀器作試驗(yàn)。凡經(jīng)24小時(shí)以上存放的劣質(zhì)油介中，大的水滴沉在油底層，微粒氣泡浮在油的上面。用戶需采用無水污染的器具抽出中間部分的油樣，在試驗(yàn)中密切觀察升壓（從升壓的起始期開始）時(shí)是否出現(xiàn)如圖1所示細(xì)絲線般的霧程，如一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即關(guān)斷電源，停止測(cè)試。或者在升壓過程中出現(xiàn)多點(diǎn)待續(xù)放電，儀器不能自動(dòng)斷閘，用戶也應(yīng)門戶立刻關(guān)斷電源，停止對(duì)這程油的試驗(yàn)。
1、 抽取存放待測(cè)油樣的器具，這些用具應(yīng)該擦凈，除污，干燥。
2、 通電后儀器高壓輸出時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)高壓罩。
3、 儀器工作不正常時(shí)請(qǐng)檢查保險(xiǎn)是否已熔斷，更換同一型號(hào)保險(xiǎn)后方可繼續(xù)試驗(yàn)。
4、 儀器在正常工作狀態(tài)下，忽然斷電或關(guān)機(jī)，如果儀器再開機(jī)時(shí)將繼續(xù)上次操作并且丟一次計(jì)數(shù)值，因此必須按復(fù)位鍵使儀器回到初始狀態(tài)，再重新測(cè)試油樣參數(shù)。
5、 試驗(yàn)時(shí)間預(yù)置一般靜置時(shí)間為5分鐘，攪拌時(shí)間為80秒。
如果長時(shí)間不用儀器，請(qǐng)?jiān)谝粋€(gè)月內(nèi)通電一次，時(shí)間為1小時(shí)。

五、試驗(yàn)注意事項(xiàng)和結(jié)果分析：
油杯和電極需保持清潔，在停用期間，必須用盛新變壓器油的方法進(jìn)行保護(hù)。對(duì)劣質(zhì)油進(jìn)行試驗(yàn)后，必須以溶劑汽油或四氯化碳洗滌，烘干后方可繼續(xù)使用。
油杯和電極在連續(xù)使用達(dá)一個(gè)月后，應(yīng)進(jìn)行一次檢查。檢驗(yàn)測(cè)量電極距離有無變化，用放大鏡觀察電極表面有無發(fā)暗現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象，則應(yīng)重新調(diào)整距離并用鹿皮或綢布擦凈電極。若長期停用，在使用前也應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)工作。
試油必須在不破壞原有貯裝密封的狀態(tài)下，于試驗(yàn)室內(nèi)放置一段時(shí)間，待油溫和室溫相近后方可揭蓋試驗(yàn)。在揭蓋前，將試油輕輕搖蕩，使內(nèi)部雜質(zhì)均勻，但不得產(chǎn)生氣泡，在試驗(yàn)前，用試油將油杯洗滌2-3次。試油注入油杯時(shí)，應(yīng)徐徐沿油杯內(nèi)壁流下，以減少氣泡，在操作中，不允許用手觸及電極、油杯內(nèi)部和試油。試油盛滿后必須靜置10-15分鐘，方可開始升壓試驗(yàn)。
試驗(yàn)中，其火花放電電壓的變化有四種情況：
1、 *次火花放電電壓特別低，*次試驗(yàn)可能因向油杯中注油樣時(shí)或注油
前油杯電極表面不潔帶進(jìn)了一些外界因素的影響，使得*次的數(shù)值偏低。這時(shí)可取2-6次的平均值。
2、 6次火花放電電壓數(shù)值逐漸升高，一般在未凈化處理或處理不夠*而吸有潮氣的油樣品中出現(xiàn)，這是因?yàn)橛捅换鸹ǚ烹姾笥推烦睗癯潭鹊玫礁纳扑隆?br />3、 6次火花放電電壓數(shù)值逐漸降低。一般出現(xiàn)在試驗(yàn)較純凈的油中，因?yàn)樯傻挠坞x帶電粒子、氣泡和碳屑相繼增加，損壞了油的絕緣性能，另外還有的自動(dòng)油試驗(yàn)器在連續(xù)試驗(yàn)6次中不攪拌，電極間的碳粒逐漸增加，導(dǎo)致火花放電電壓逐漸降低。
4、 火花放電電壓數(shù)值兩頭偏低中間高。這屬于正常現(xiàn)象。
5、 由于油耐壓試驗(yàn)結(jié)果離散性較大,如果每次擊穿電壓偏高(接近80KV)或者每次結(jié)果都一樣,說明儀器可能已損壞請(qǐng)與制造廠家.
6、 6、如果遇到耐壓值離散性很大的情況，比如:按預(yù)防試驗(yàn)方法進(jìn)行的試驗(yàn)中6次試驗(yàn)有1次數(shù)值偏離其它值很多，可不計(jì)算此次數(shù)值，或重新取油樣試驗(yàn)，離散性大可能是油質(zhì)本身不好或游離碳分布不均造成。