一般壓力表指 “C” 型彈簧管結(jié)構(gòu)的測(cè)量?jī)x器， 主要是對(duì)無(wú)腐蝕作用的氣體、 液體或蒸汽等壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。常見(jiàn)的一般壓力表主要有真空壓力表、 彈簧管式、 電接點(diǎn)型及氧氣型等壓力表。該類(lèi)表常用于工業(yè)， 其彈簧管呈扁平圓弧狀， 且固定一端，經(jīng)接頭鏈接被測(cè)介質(zhì)和校驗(yàn)器。另一端為自由端， 呈封閉狀態(tài)， 在被測(cè)介質(zhì)壓力作用下利用彈簧管的位移來(lái)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 帶動(dòng)指針傳動(dòng)轉(zhuǎn)角， 并將壓力值顯示在度盤(pán)上。在此過(guò)程中， 只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障， 壓力表讀數(shù)都會(huì)產(chǎn)生誤差。壓力表示值誤差通常是在利用降壓、 升壓循環(huán)中測(cè)定壓力表的標(biāo)準(zhǔn)器和檢定點(diǎn)間的比較， 若標(biāo)準(zhǔn)器的標(biāo)準(zhǔn)壓力示值同被檢示值間存在差值， 則稱(chēng)其為誤差。因此， 對(duì)一般壓力表進(jìn)行強(qiáng)制調(diào)修、 檢定及評(píng)定其不確定度顯得非常必要， 本文從一般壓力表工作原理入手對(duì)其誤差來(lái)源進(jìn)行探討。
1、一般壓力表工作原理
  一般壓力表通常由外表殼、 刻度盤(pán)、 指針、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 彈簧彎管及接頭等部分組成。在真空和壓力作用下彈簧管發(fā)生彈性變形， 進(jìn)而使管端發(fā)生位移， 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)該位移進(jìn)行放大， 再向指示裝置傳遞， 而后經(jīng)指針顯示在相應(yīng)的刻度盤(pán)上。一般壓力表測(cè)量的壓力為相對(duì)壓力， 通常將大氣壓力作為其相對(duì)點(diǎn)， 測(cè)量范圍常為0.1~250MPa， 指示刻度盤(pán)一般為 270。對(duì)于壓力表誤差的檢測(cè)需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)和測(cè)量來(lái)完成。然而， 受環(huán)境及條件限制， 所檢測(cè)得到的數(shù)值同真實(shí)數(shù)值間存在一定差異， 該差異稱(chēng)為誤差。一般壓力表的誤差有多種， 其中示值誤差zui為常見(jiàn)， 達(dá)到90%以上。
2、影響一般壓力表產(chǎn)生誤差的原因分析及解決辦法
造成一般壓力表產(chǎn)生誤差的原因多種多樣， 其中常見(jiàn)的主要有環(huán)境因素、 壓力表精度等級(jí)不夠、 檢定方法有誤及壓力表內(nèi)部零件的損壞等。具體分析如下：
2.1一般壓力表誤差的環(huán)境因素
在不適合的環(huán)境中， 一般壓力表的示值也不同。換言之，就是在不同的濕度、 溫度、 電磁場(chǎng)及環(huán)境壓力等因素下， 壓力表的彈簧管會(huì)發(fā)生不同程度的變形， 在高溫、 低溫及濕度高的環(huán)境中， 會(huì)對(duì)壓力表幾件造成一定損害， 儀表指針在電磁場(chǎng)中會(huì)受到不同程度的干擾， 這些都會(huì)使壓力表產(chǎn)生誤差。針對(duì)此類(lèi)原因所致的誤差應(yīng)按照壓力表檢定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的執(zhí)行環(huán)境進(jìn)行檢定， 即一般壓力表所處相對(duì)濕度應(yīng)低于85%， 大氣壓溫度應(yīng)在 （20±5） 攝氏度， 應(yīng)在該環(huán)境中靜置超過(guò)2h方能檢定， 校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)無(wú)傾斜， 平穩(wěn)放置， 保持標(biāo)準(zhǔn)表軸心同被檢表軸心一致， 以免影響檢驗(yàn)示值。同時(shí)， 應(yīng)按照一般壓力表使用說(shuō)明書(shū)來(lái)設(shè)定其工作環(huán)境， 其工作環(huán)境溫度過(guò)高、 過(guò)低時(shí)應(yīng)加裝溫控裝置， 或停用。
2.2壓力表選擇不當(dāng)因素
壓力表的規(guī)格多種多樣， 常用的重要是測(cè)量范圍上限 （-0.1~1000） MPa， 盤(pán)直徑 250mm、 40mm、 60mm、 150mm、 100mm、200mm等規(guī)格， 精度通常為1級(jí)、 4級(jí)、 2.5級(jí)和1.5級(jí)四個(gè)級(jí)別。
在選取壓力表時(shí)， 其量程通常小于1/3部分， 且精度低， 致使其誤差較大。因此， 其測(cè)量值應(yīng)選在量程的1/3-2/3處較為平穩(wěn)。
同時(shí)， 應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇壓力表的精度， 根據(jù)被測(cè)壓力極小值允許的誤差來(lái)選擇其精度等級(jí)， 這樣不僅能降低投入成本，還能減小誤差。
2.3檢定方法的規(guī)范性因素
檢定一般壓力表時(shí)所用的檢測(cè)方法和檢定員操作不夠規(guī)范有關(guān)。檢定員在檢定過(guò)程中未能對(duì)檢定操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行。致使壓力表檢定值出現(xiàn)誤差， 影響判定壓力表狀況， 影響設(shè)備運(yùn)行， 使其缺少安全性保障。
2.4內(nèi)部機(jī)件因素
一般壓力表主要是由示值機(jī)構(gòu)、 機(jī)芯、 外殼、 彈簧管等組成， 連桿、 游絲、 中心齒輪、 調(diào)節(jié)螺釘和扇形齒輪共同構(gòu)成一般壓力表的機(jī)芯。一般壓力表在使用一段時(shí)間后， 其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生一定程度的磨損或變形， 進(jìn)而導(dǎo)致壓力表出現(xiàn)各種示值誤差。較為常見(jiàn)的是壓力表機(jī)芯出現(xiàn)問(wèn)題， 此時(shí)壓力表示值會(huì)出現(xiàn)減小或增大的現(xiàn)象， 其誤差等量也會(huì)相應(yīng)地呈減小或增大狀態(tài)， 且這一減小或增大值較為固定。此種原因則是壓力表指針未能正確安裝所致， 此時(shí)應(yīng)重現(xiàn)正確安裝指針， 重裝后仍存在誤差， 應(yīng)檢查下扇型齒臂傳動(dòng)比是否正確， 倘若誤差值是增大的應(yīng)沿齒臂調(diào)節(jié)孔槽右移螺絲釘， 降低傳動(dòng)比， 反之， 則左移調(diào)大傳動(dòng)比。應(yīng)反復(fù)調(diào)試， 直至效果滿(mǎn)意。倘若出現(xiàn)壓力表僅在某刻度外超差， 應(yīng)將指針停于此刻度， 并檢查該刻度是否存在齒牙間、 零件間連桿的磨損、 異物， 如果出現(xiàn)此類(lèi)毛病， 應(yīng)清理異物及更換零件。誤差為負(fù)時(shí)， 應(yīng)是齒牙間出現(xiàn)裂縫或磨損，應(yīng)更換和修補(bǔ)齒牙。此外， 壓力表指針發(fā)生變形彎曲、 松動(dòng)時(shí)會(huì)影響表盤(pán)讀值， 致使表盤(pán)示值不夠準(zhǔn)確， 讀數(shù)失去性， 很難判斷其示值是否存在超差現(xiàn)象。面對(duì)此類(lèi)問(wèn)題， 應(yīng)打開(kāi)壓力表， 調(diào)直指針并重新安裝。
總之， 一般壓力表是工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中地位重要， 其示值狀況直接關(guān)系到該工業(yè)能夠正常安全生產(chǎn)。但是一般壓力表在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后， 會(huì)發(fā)生一定的磨損、 損害及出現(xiàn)示值誤差等問(wèn)題，此時(shí)應(yīng)定期強(qiáng)制檢測(cè)壓力表， 并根據(jù)誤差原因采取相應(yīng)的修補(bǔ)調(diào)節(jié)措施， 以確保其正常工作。

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