進(jìn)口氣體渦輪流量計(jì)具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣體等氣體的計(jì)量。

渦輪流量計(jì)的常見故障及排除

機(jī)械部分故障

1.漏液。如流量有較大偏差，應(yīng)檢查流量計(jì)安裝的密封性。

2.整流器堵塞。當(dāng)流量和壓力明顯降低時(shí)，有可能是前整流器被雜質(zhì)堵塞，需清理整流器。

3.葉輪損壞。讀數(shù)偏差的另一原因可能是由于葉輪的損壞，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，葉輪會(huì)出現(xiàn)折斷，流體經(jīng)過(guò)葉輪時(shí)流量不均勻，必須更換傳感器。

4.軸承損壞。一般情況下，當(dāng)流量計(jì)使用一段時(shí)間后，最容易損壞的機(jī)械部件是流量計(jì)軸承。根據(jù)維護(hù)周期的統(tǒng)計(jì)來(lái)看，建議在兩年的使用期內(nèi)定期清洗或更換軸承。

5.磁感應(yīng)元件損壞。磁感應(yīng)元件損壞后，流量計(jì)不能真實(shí)的把通過(guò)的量值反映到讀數(shù)上，此時(shí)應(yīng)更換。

電子裝置部分

1.流量計(jì)應(yīng)可靠的接地，使用規(guī)定的電源，以防燒毀內(nèi)部元件。

2.流量計(jì)接通電源后無(wú)信號(hào)。首先應(yīng)檢查電源與輸出線連線是否正確；再提高介質(zhì)流量，滿足流量計(jì)的起始流量大??；最后檢查流量計(jì)的脈沖輸出方式是否選用正確。

3.流量計(jì)瞬時(shí)流量顯示為零。此時(shí)應(yīng)檢查前置放大器是否正常。

4.流量計(jì)瞬時(shí)流量不穩(wěn)定?？赡艿脑蚴墙拥夭涣蓟騻鞲衅魅~輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

5.流量計(jì)小流量時(shí)無(wú)信號(hào)。應(yīng)檢查流量計(jì)下限截止頻率。

6.流量計(jì)液晶屏無(wú)顯示。檢查電池電量或更換受損的液晶顯示屏。也有可能是接線錯(cuò)誤導(dǎo)致主電路板燒毀而無(wú)顯示，此時(shí)應(yīng)更換線路板。

安裝注意事項(xiàng)：

1.安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘?jiān)F屑影響流量計(jì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.安裝前，用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí)，渦輪能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并沒有無(wú)規(guī)則的噪音，計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無(wú)間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計(jì)可安裝使用。

3.氣體渦輪流量計(jì)安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。

4.氣體渦輪流量計(jì)前應(yīng)加裝過(guò)濾器，推薦Y型過(guò)濾器和軸流式過(guò)濾器。

5.氣體渦輪流量計(jì)在安裝時(shí)前后均應(yīng)加截止閥門。

6.法蘭盤連接處管道內(nèi)徑處不應(yīng)該有突起相連接。

7.氣體渦輪流量計(jì)安裝時(shí)，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。

8.氣體渦輪流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所。