1油漆流量計(jì)概述

油漆流量計(jì)屬于速度式流量儀表。

結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精確度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏、安裝維修方便。

輸出脈沖信號(hào)，便于信號(hào)處理和數(shù)字化顯示。

油漆流量計(jì)與顯示儀表配套使用，可用來測量封閉管道中液體的體積流量或總量。

油漆流量計(jì)適用于清潔的單相液體的測量。選用防爆型傳感器，可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。廣泛應(yīng)用于石油、化工、航空、冶金及科研部門。

2油漆流量計(jì)特征與原理

2.1結(jié)構(gòu)特征見圖1。

主要組成部分：傳感組件、信號(hào)檢測和放大器。

1殼體2導(dǎo)流件3錐體4軸承系統(tǒng)5葉輪6反推體7導(dǎo)流件8長軸9螺母10信號(hào)檢測器11放大器

圖1中，軸承系統(tǒng)的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，其它與流體接觸的零件均由不銹鋼制造。

2.2放大器型

外形結(jié)構(gòu)：分A型（普通型）見圖2，B型（微小型，信號(hào)檢測器與放大電路為一體）見圖3；

電路結(jié)構(gòu)：分兩線制和三線制；

防爆形式：隔爆型（外形結(jié)構(gòu)為A型）

本安型（外形結(jié)構(gòu)為A型和B型）

2.3工作原理

流體流經(jīng)儀表時(shí)，推動(dòng)表內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)，然后通過葉輪與信號(hào)檢測器之間的磁耦合，將流體的流速轉(zhuǎn)換為電脈沖信號(hào)輸出，通過放大器放大整形并傳輸給顯示儀表，即達(dá)到對流體的體積流量或總量的測量目的。

在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的體積流量Q成正比。流量方程式為：

Q=f/K

式中：f——脈沖頻率[Hz]

K——傳感器的儀表系數(shù)[]由“校驗(yàn)單”給出。

3.基本參數(shù)

3.1本傳感器招待專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ZBN12005—89渦輪流量傳感器）

3.2基本參數(shù)及性能指標(biāo)見表1。

3.3使用環(huán)境

環(huán)境溫度－20~+55℃

相對濕度5℅~95℅

大氣壓力86~106kPa

3.4被測流體溫度

A型－20~+120℃

B型－20~+55℃

3.5防爆標(biāo)志

3.6輸出信號(hào)

兩線制輸出:

輸出低電平

輸出高電平(方波)

負(fù)載電陰R(包括路阻抗)在100~500Ω范圍內(nèi)(根據(jù)所配置的顯示

儀表或其它接收裝置輸入信號(hào)的要求,選擇合適的R值。)

三線制輸出：Vop-p≥5V(方波)

3.7電源供電

兩線制：+24VDC

三線制：+12VDC~+24VDC

3.8傳輸距離：1km

4油漆流量計(jì)連接結(jié)構(gòu)及尺寸

4.1紋連接結(jié)構(gòu)見圖4，連接尺寸見表2。

4.2法蘭連接結(jié)構(gòu)見圖5,連接尺寸見表2。

法蘭結(jié)構(gòu)及尺寸執(zhí)行（JB81-59，JB82-59）標(biāo)準(zhǔn)。

5安裝、使用和調(diào)整

通常情況下傳感器應(yīng)為水平安裝，典型的管線配置如圖6

1入口2閥門3過濾器4消氣5整流器6渦輪流量傳感器7后直管段8旁通管路

圖6系統(tǒng)配置圖

圖中部分的作用分述如下：

消氣器：用來消除流體中的游離氣體，避免游離氣體占有的體積造成測量誤差。

過濾器：將流體中的各種雜質(zhì)（如顆粒、纖維、鐵磁性物質(zhì)）過濾掉，不使之進(jìn)入傳感器內(nèi)，以保證傳感器內(nèi)零件（特別是軸、軸承）不被損壞。

整流器：當(dāng)傳感器前直管段長度不少于20倍公稱通徑時(shí)，可以不裝整流器，否則為了保證傳感器的精確度和穩(wěn)定性，必須安裝整流器，以消除偏流、旋轉(zhuǎn)流、渦流等影響。

5.1傳感器安裝

傳感器應(yīng)水平安裝，流體流動(dòng)方向應(yīng)與殼體上流向標(biāo)志方向*。傳感器的管道軸心應(yīng)與相應(yīng)的管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。上、下游側(cè)應(yīng)分別有與傳感器相同公稱能徑的長度不少于20DN的5DN的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無明顯的凹痕，積垢和起皮等缺陷。否則應(yīng)在上游側(cè)裝整流器。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器的下游方向。

5.2配套設(shè)備安裝

當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過濾器，過濾網(wǎng)目數(shù)根據(jù)流體雜質(zhì)情況而定，一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

5.3腐蝕性影響

用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕（傳感器內(nèi)部主要零件的材料已標(biāo)在圖1結(jié)構(gòu)圖中）。

5.4測量管線要求

測量易汽化的液體時(shí)，在傳感器的下游應(yīng)保持必要的背壓，防止渦輪下游側(cè)出現(xiàn)汽渦，影響測量，背壓應(yīng)符合下式：

PH－zui高工作溫度下流體的飽和蒸汽壓

△Pmax－zui大流量時(shí)傳感器的壓力損失

Pb－傳感器下游背壓

5.5測量環(huán)境要求

外磁場干擾和機(jī)械震動(dòng)都應(yīng)小到可以忽略不計(jì)的程度。

5.6關(guān)于油漆流量計(jì)流量調(diào)節(jié)

傳感器是精密機(jī)械類儀表，由于葉輪旋轉(zhuǎn)速度很高，流速的突然變化易損壞葉輪，所以應(yīng)將調(diào)節(jié)流量的閥門裝在傳感器下游，緩慢調(diào)節(jié)流量，切忌猛開猛關(guān)，嚴(yán)防水擊現(xiàn)象的發(fā)生。

5.7體積流量與質(zhì)量流量的換算

傳感器給出的是工作狀態(tài)下的體積流量，若需要得知標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量或質(zhì)量流量，需同時(shí)測量流體的密度。設(shè)傳感器直接給出的體積流量是Q，測出的流體密度是，液體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度是，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量是，流體的質(zhì)量流量是M，

5.8液體粘度的影響

傳感器的儀表系數(shù)K對流體粘度的變化是敏感的，本廠出場標(biāo)定時(shí)用水（或般空煤油）標(biāo)定，當(dāng)測量粘度（在實(shí)際狀態(tài)下）大于3mPa.s的流體時(shí)，流量測量范圍和儀表系數(shù)有可能發(fā)生變化，為了保證測量精度，建議用戶用實(shí)際被測流體模擬工作狀態(tài)標(biāo)定，測得實(shí)際的儀表系數(shù)。

5.9電氣連接

1. A型放大器接線方式見圖7。

為了防止干擾信號(hào)，傳輸電纜應(yīng)為屏蔽電纜。電纜接好后，應(yīng)將壓緊螺母擰緊，以防止電纜從接線盒內(nèi)拉出。

b.B型放大器接線方式

B型放大器的對外連接方式為插接件，接線方式如下