濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2016-05-30 11:57:06瀏覽次數(shù):506次
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石嘴山/吳忠/固原中衛(wèi)一體化污水處理設(shè)備工廠操作留意事項(xiàng)4.1操作人員可在自控系統(tǒng)的主控計(jì)算機(jī)上記載化驗(yàn)數(shù)據(jù),但嚴(yán)禁在未經(jīng)工藝管理人員贊同情況下私自改動(dòng)自控系統(tǒng)的控制參數(shù)。
石嘴山/吳忠/固原中衛(wèi)一體化污水處理設(shè)備工廠化驗(yàn)操作人員操作規(guī)程
1、采樣點(diǎn)
采用主要將系統(tǒng)分為3個(gè)段中止取樣,進(jìn)水、中段、出水。
出水取樣點(diǎn)應(yīng)選在調(diào)理池污水提升泵前,中段取樣點(diǎn)應(yīng)選在曝氣池出水口附近,出水在沉淀池出水口取樣。
石嘴山/吳忠/固原中衛(wèi)一體化污水處理設(shè)備工廠水質(zhì)監(jiān)測(cè)化驗(yàn)項(xiàng)目布置表
編號(hào) | 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 | 監(jiān)測(cè)頻率 | 分析的水樣 | 備注 |
1 | COD | 2次/班 | 全部 |
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2 | PH值 | 2次/班 | 全部 | 儀器測(cè)定 |
3 | 溶解氧 | 2次/班 | 中段 | 每班至少有1個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),以對(duì)比校準(zhǔn)儀器 |
4 | SS | 1次/班 | 中段、出水 |
|
5 | 氨氮 | 1次/人·周 | 進(jìn)水、出水 |
|
6 | 總磷 | 1次/人·周 | 進(jìn)水、出水 |
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7 | BOD5 | 1次/人·周 | 進(jìn)水、出水 |
|
8 | 水溫 | 2次/班 | 全部 |
|
9 | 流量 | 2次/班 | 進(jìn)水 | 儀器測(cè)定 |
3、設(shè)備巡視
操作人員每1小時(shí)需求巡視1遍系統(tǒng)各用電設(shè)備能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)調(diào)理池水位情況,觀察出水顏色和味道有無異常,如有異常應(yīng)向工藝管理人員報(bào)告。
操作留意事項(xiàng)
4.1操作人員可在自控系統(tǒng)的主控計(jì)算機(jī)上記載化驗(yàn)數(shù)據(jù),但嚴(yán)禁在未經(jīng)工藝管理人員贊同情況下私自改動(dòng)自控系統(tǒng)的控制參數(shù)。
4.2嚴(yán)禁私自開、停設(shè)備,開關(guān)進(jìn)水閥門,一切影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作都需求在工藝管理人員的指點(diǎn)下中止。
4.3制止私自竄改實(shí)驗(yàn)記載。照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與以往傾向過大應(yīng)與工藝管理人員商議能否作廢,不能私自決議。
二、工藝管理人員操作規(guī)程
1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)
工藝管理人員每天至少中止2次中段水樣現(xiàn)場(chǎng)的沉降比檢測(cè)(即SV30實(shí)驗(yàn)),記載SVI值,觀察污泥性狀便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)成果;做1次微生物顯微鏡觀察,觀察各種敏感原生動(dòng)物的情況以更好的掌握系統(tǒng)的形狀。
1、 系統(tǒng)巡視
工藝管理人員需求每天至少2次到各構(gòu)筑物上走一圈,了解生化系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,包括
各階段處置水色澤、絮體大小、液面浮渣、出水情況等。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)管理
工藝管理人員需求掌握和調(diào)整系統(tǒng)形狀,制定每天運(yùn)轉(zhuǎn)的操作方案,特別是夜間的調(diào)整方案。使值班操作人員在沒用技術(shù)指點(diǎn)的情況下不會(huì)出現(xiàn)誤操作,招致系統(tǒng)缺點(diǎn)。
例如:工藝管理人員根據(jù)今天系統(tǒng)的形狀和水質(zhì)情況,確定夜間操作人員在COD值高于700mg/L時(shí),降低進(jìn)水流量50m3/h;溶解氧低于1.2mg/L時(shí),控制進(jìn)水量在200m3/L,回流比提高到60%。
當(dāng)一日內(nèi)進(jìn)水堅(jiān)定較大時(shí),有必要制定象上述復(fù)雜的操作方案,以便于操作人員操作。
4、實(shí)驗(yàn)審核
工藝管理人員需求對(duì)分析數(shù)據(jù)中止審查,剔除傾向較大的錯(cuò)誤數(shù)據(jù),根據(jù)數(shù)據(jù)做出對(duì)系統(tǒng)的調(diào)整。
SP型無堵塞污水(泥)泵操作規(guī)程
1、 運(yùn)轉(zhuǎn)管理
1.1啟動(dòng):將自吸器灌滿水,空氣排盡后封閉進(jìn)水閥門,封閉水泵出口蝶閥,啟動(dòng)電源,漸漸開啟水泵出口閥門,使水泵顛簸啟動(dòng);根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)調(diào)理水量,堅(jiān)持處置效果。
1.2水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,必需嚴(yán)峻執(zhí)行巡回反省制度,并契合下列規(guī)則。
1.2.1應(yīng)留意觀察各種儀表顯示能否正常、動(dòng)搖。
1.2.2軸承溫升不得逾越環(huán)境溫度35℃,總和溫度高不得逾越75℃。
1.2.3應(yīng)反省水泵機(jī)封冷卻水能否正常,滴水能否正常。
1.2.4水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。
1.2.5水池水位應(yīng)堅(jiān)持正常。
1.3應(yīng)使水泵的機(jī)電設(shè)備堅(jiān)持良好形狀。
1.4操作人員應(yīng)堅(jiān)持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放劃一。
1.5應(yīng)及時(shí)肅清葉輪、閥門、管道的堵塞物。
2、 安全操作
2.1水泵啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)作嚴(yán)重事故時(shí),及時(shí)向主管部門報(bào)告,不得私自接通電源或修繕設(shè)備。
2.3清洗提升水池時(shí),應(yīng)根據(jù)理論情況,事前制定操作規(guī)程。
2.4操作人員在水泵開啟至運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)搖后,方可分開。
2.5嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
2.6水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī):水泵發(fā)作斷軸缺點(diǎn);突然發(fā)作異常聲響;軸承溫渡過高;壓力表、電流表的顯示值過低或過高;機(jī)房管線、閥門發(fā)作大批漏水;電機(jī)發(fā)作嚴(yán)重缺點(diǎn)。
3、維護(hù)保養(yǎng)
3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)契合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)則。
3.2應(yīng)至每周反省水泵油杯油位,及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油。
3.3備用水泵應(yīng)每月至少中止一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必需放掉泵殼內(nèi)的存水。
海神曝氣機(jī)操作留意事項(xiàng)補(bǔ)充
1、機(jī)器開啟時(shí),先開啟攪拌,在開啟鼓風(fēng)機(jī),封閉時(shí)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)再關(guān)攪拌。相臨2臺(tái)機(jī)器開啟時(shí)間應(yīng)間隔1分鐘。
2、切勿脫水運(yùn)轉(zhuǎn)海神!下部軸承是靠水潤(rùn)滑,如脫水運(yùn)轉(zhuǎn)將因過熱而損壞軸承,這類損壞不屬于保修范圍。
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