濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間：2016-01-26 15:58:29瀏覽次數(shù)：390次
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金昌/白銀/天水地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動(dòng)力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
地埋式一體化污水處理設(shè)備請(qǐng)求
鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需順便鋼筋原料單，而且應(yīng)分爐批號(hào)進(jìn)行功能查驗(yàn)，如不能滿意標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求，可取雙倍數(shù)量的試樣查驗(yàn)，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格資料鏟除進(jìn)場(chǎng)。
加鋼筋加工的形狀、尺度有必要契合規(guī)劃請(qǐng)求，外表應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油污，漆污和鐵銹應(yīng)在運(yùn)用前鏟除潔凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)有些彎曲，選用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ級(jí)鋼筋的結(jié)尾作180度彎鉤，平直有些的長(zhǎng)度不少于直徑的3倍。箍筋的結(jié)尾應(yīng)作彎鉤，方式契合規(guī)劃請(qǐng)求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍，平直有些的長(zhǎng)度不該小于箍筋直徑的10倍。有些Ⅱ級(jí)鋼需焊接時(shí)，用亮光對(duì)焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不該小于鋼筋直徑的10倍，且不宜坐落構(gòu)件的大彎矩處。進(jìn)行焊接曾經(jīng)，有必要供給契合建筑焊接標(biāo)準(zhǔn)的合格證書和無(wú)損射線探傷程序。
鋼筋排架的制作和裝置
為確保底板鋼筋的安定性和池壁兩邊鋼筋排距的精確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及池壁兩邊鋼筋之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨(dú)設(shè)置。在綁扎完底板的基層網(wǎng)片筋后裝置排架，排架立筋選用Φ16鋼筋，立筋距離80cm，各排架之距離離不超越100cm,排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。詳見(jiàn)排架圖底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)悉數(shù)用鐵絲綁扎，Φ14及以下鋼筋接頭選用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按規(guī)劃請(qǐng)求，受力鋼筋之間的綁扎接頭方位應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭基地至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超越25%，受壓區(qū)不超越50%。Φ16及以上鋼筋接頭選用氣壓焊或?qū)浮?/p>
池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。內(nèi)墻埋插筋、池壁筋可利用搭簡(jiǎn)便架子固定，鋼筋維護(hù)層厚度用砂漿墊塊操控，墊塊的差錯(cuò)不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不該占用維護(hù)層的厚度。構(gòu)造柱大于Φ16的鋼筋，用電渣壓力焊接頭，接頭方位契合規(guī)劃請(qǐng)求。一切鋼筋及鋼筋接頭有必要作試驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)用。
誤差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。
| 項(xiàng) 目 | 答應(yīng)誤差（mm） | |
1 | 受力鋼筋的距離 | ±10 | |
2 | 受力鋼筋的排距 | ±5 | |
3 | 鋼筋彎起點(diǎn)方位 | 20 | |
4 | 箍筋、橫向鋼筋距離 | 綁扎骨架 | ±20 |
5 | 焊接預(yù)埋件 | 基地線方位 | 3 |
6 | 受力鋼筋的維護(hù)層 | 基 礎(chǔ) | ±10 |
地埋式一體化污水處理設(shè)備防水
在底板施工時(shí)，底板以上60cm留置施工縫，施工縫方位設(shè)置鋼板止水帶。鋼板止水帶高度為300mm，厚度為2mm。鋼板止水帶請(qǐng)求外表平整、尺度精確，外表潔凈，不得有砂眼、釘孔；接頭選用雙面滿焊搭接，搭接長(zhǎng)度﹥50mm，安放選用固定支架，砼澆筑不得超越止水鋼板的3/5，并暴露大于120mm。
模板工程
底板模板裝置：底板砼澆筑時(shí)池壁的支設(shè)高度為底板以上0.6米處留設(shè)施工縫，鋼板止水帶中心標(biāo)高為底板以上0.6米。底板模板裝置見(jiàn)附圖1。
注：模板中木方劑與竹膠板固定選用釘子從模板內(nèi)側(cè)向外釘。上圖為示意圖，選用50×90木方劑兩邊和中心木方劑裝置時(shí)用釘子盯結(jié)實(shí)并依照企口上（下）左（右）各留設(shè)10mm的企口，其他木方劑選用4米通長(zhǎng)的木方劑依照200mm的凈距離放置，木方劑與模板的接觸面為50mm。伸縮縫以下池壁*道對(duì)拉止水螺栓的方位為腋角以上200mm，水平方向和豎向?qū)顾菟ㄒ勒?00mm的距離設(shè)置；伸縮縫以上池壁模板裝置時(shí)對(duì)拉止水螺栓的設(shè)置依照600mm×600mm的距離設(shè)置。
池壁模扳裝置：
池壁模板單塊就位組組裝置工藝流程：
組裝前查看——裝置預(yù)留洞口模板——裝置*步模板（兩邊）——裝置內(nèi)木方劑——調(diào)整模板平直——裝置第二步至頂部?jī)蛇吥０?mdash;—裝置內(nèi)木方劑——調(diào)平直——裝置穿墻螺栓——裝置外鋼楞——裝置水平鋼管并用山型扣件加固。
池板模板裝置見(jiàn)附圖2。
池壁模板單塊就位組組裝置施工要害：
在裝置模板前，按方位線裝置預(yù)留洞口模板，與墻體鋼筋固定，并裝置好預(yù)埋件等。
裝置模板宜選用墻兩邊模板同時(shí)裝置。*步模板邊裝置鎖定邊刺進(jìn)穿墻止水對(duì)拉螺栓，并將兩邊模對(duì)準(zhǔn)墻線使之安穩(wěn)，然后用山型扣件固定于模板邊肋上，調(diào)整兩邊模的平直。
用同樣辦法裝置其它若干步模板到池壁頂部，內(nèi)楞外側(cè)裝置外鋼管，并將其用50×90木方山形扣件和內(nèi)楞固定，穿墻螺栓由表里木方楞中心刺進(jìn)，用螺母將山形扣件擰緊，使兩邊模板變成一體。裝置斜撐，調(diào)整模板筆直。
對(duì)拉止水螺栓等銜接件都要銜接可靠，松緊力度共同。
預(yù)組裝池壁模板工藝流程：
裝置前查看→裝置預(yù)留洞口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→裝置斜撐→刺進(jìn)穿墻螺栓→裝置就位另一側(cè)墻模板→裝置斜撐→對(duì)拉止水螺栓穿過(guò)另一側(cè)池壁模→調(diào)整模板方位→鞏固對(duì)拉止水螺栓→斜撐固定→與相鄰模板銜接。
預(yù)組裝池壁模板裝置施工要害：
查看池壁模板裝置方位的定位基準(zhǔn)面池壁線及池壁模板編號(hào)，契合圖紙后，裝置預(yù)留洞口等模板及預(yù)埋件。
將一側(cè)預(yù)組裝墻模板按方位線吊裝就位，裝置斜撐或使東西型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°，使其安穩(wěn)座落于基準(zhǔn)面上。
裝置對(duì)拉止水螺栓。沉淀池池壁*步對(duì)拉止水螺栓裝置在掖角以上20cm處水平距離60cm，豎向距離也為60cm。底板上焊接鋼筋固定腋角下口模板，運(yùn)用鋼架管豎向操控腋角上口模板依照腋角斜面架起鋼架管固定腋角模板。
以同樣辦法就位另一側(cè)墻模板使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的方位和筆直，與此同時(shí)高速斜撐視點(diǎn)，合格后，固定斜撐，鞏固悉數(shù)穿墻螺栓的螺母。
模板裝置結(jié)束后，全面查看扣件、螺栓、斜撐是不是緊固、安穩(wěn)，模板拼縫及下口是不是緊密。
模板撤除
側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能確保其外表及鋒芒不因撤除模板而受損后，方可撤除。
底模模板的撤除，有必要履行《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50204-2002）的有關(guān)條款。工作班組有必要進(jìn)行拆模請(qǐng)求經(jīng)技術(shù)部門同意后方可撤除。
拆裝模板的次序和辦法，應(yīng)依照配板規(guī)劃的規(guī)則進(jìn)行。應(yīng)遵從先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重有些的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支持，后拆豎向支持等準(zhǔn)則。
模板工程工作安排，應(yīng)遵從支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)工作班組履行工作。其優(yōu)點(diǎn)是，支模就思考拆模的便利與安全，拆模時(shí)，人員熟知狀況，易找拆模要害點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)展、安全、模板及配件的維護(hù)都有利。
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