蒸汽流量計(jì)質(zhì)量*,流量計(jì)經(jīng)久耐用,*.值得信賴,*,規(guī)格齊全,形式多樣,歡迎購買。
蒸汽流量計(jì)-銷售直線: 黃
一、蒸汽流量計(jì)概述: FM-LUGB渦街流量計(jì)(蒸汽流量計(jì))的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。 二、蒸汽流量計(jì)工作原理: 蒸汽流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比通過長時(shí)間對渦街流量計(jì)進(jìn)行大量波形分析和頻譜分析。新航設(shè)計(jì)出了的探頭形狀、壁厚、高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體,采用*的數(shù)控車床進(jìn)行加工,確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)。配合特殊的工藝處理。從而zui大限度的克服渦街流量計(jì)存在的固有自震蕩頻率對信號的影響這個(gè)通病。這是新航公司在制造渦街流量計(jì)方面的技術(shù)*優(yōu)勢。使得新航公司出廠的渦街流量計(jì)有優(yōu)良的抗振動(dòng)能力。 蒸汽流量計(jì)的傳感器的通用性很強(qiáng),從而使得傳感器具有良好的互換性。采用*的數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和漩渦發(fā)聲體等,確保加工精度,從而使得零部件(特別是漩渦發(fā)聲體)的通用性強(qiáng),從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度,能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的渦街信號。 結(jié)構(gòu)簡單牢固,無可動(dòng)部件,可靠性高,作用維護(hù)方便。 檢測元件不與介質(zhì)接觸,性能穩(wěn)定,使用壽命長。 傳感器采用檢測探頭與漩渦發(fā)生體分開按照,而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi),不與被測介質(zhì)接觸,所以具有機(jī)構(gòu)簡單,通用性好、穩(wěn)定高的特點(diǎn)。 輸出與流量成正比的脈沖喜好或模瓜信號,無零點(diǎn)漂移,精度高,方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。 測量范圍寬,量程比可達(dá)20:1. 蒸汽流量計(jì)測量體積流量時(shí)不需補(bǔ)償,渦街輸出的信號實(shí)際上是與流速成系線性關(guān)系的,也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱说弥亮黧w的密度,乘以體積流量就得到質(zhì)量流量,若測量氣體的體積流量就不需要補(bǔ)償了。 壓力損失小。用口徑dn50的渦街流量計(jì)測量可烯氣體的流量。若管道內(nèi)的zui大流量qmax=2003,h時(shí),傳感器的壓力損失是:△P=1.08×10-6pv2(kpa)=0.605kpa 在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流量特性不受流體壓力、溫度、粘度、密度、成分、的印象,僅是與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。 應(yīng)用范圍廣、蒸汽、氣流、液體流量均可測量。 三、蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn): ▲不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。 ▲安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。 ▲無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機(jī)械維修,使用壽命長。 ▲采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上。 ▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。 ▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。 ▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。 ▲采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。 ▲電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。 ▲采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜zui長10米。 ▲量程比寬達(dá)20:1。 ▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。 ▲分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。 ▲現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。 渦街流量計(jì)產(chǎn)品應(yīng)用:渦街流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)?、氫氣、天然氣、煤氣等?、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計(jì)量和控制. 四、蒸汽流量計(jì)流量選型: 代號
| 通徑 | 流量范圍㎡/h | -LUG-25 | DN25 | 1~12(液體) | 10~100(氣體) | | -LUG-32 | DN32 | 1.5~23(液體) | 15~150(氣體) | -LUG-40 | DN40 | 2.4~32(液體) | 22.6~150(氣體) | -LUG-50 | DN50 | 4~50(液體) | 35~350(氣體) | -LUG-65 | DN65 | 6.3~184(液體) | 60~600(氣體) | -LUG-80 | DN80 | 10~130(液體) | 90~900(氣體) | 注:1.蒸汽流量請查看表3 | -LUG-100 | DN100 | 20~200(液體) | 140~1400(氣體) | 2.DN250~DN600可按客戶要求訂貨 | -LUG-125 | DN125 | 31~310(液體) | 220~1450(氣體) | 3.DN300以上口徑*使用插入式渦街流量計(jì)可定制 | -LUG-150 | DN150 | 45~450(液體) | 300~3000(氣體) | -LUG-200 | DN200 | 80~800(液體) | 550~5500(氣體) | | -LUG-250 | DN250 | 150~1500(液體) | 880~8800(氣體) | -LUG-300 | DN300 | 200~2000(液體) | 1300~13000(氣體) | -LCG-300 | DN300 | 100~1500(液體) | 1560~15600(氣體) | -LCG-400 | DN400 | 180~3000(液體) | 2750~27000(氣體) | -LCG-500 | DN500 | 300~4500(液體) | 4300~43000(氣體) | -LCG-600 | DN600 | 450~6500(液體) | 6100~61000(氣體) | -LCG-800 | DN800 | 750~10000(液體) | 11000~110000(氣體) | -LCG-1000 | DN1000 | 1200~1700(液體) | 17000~170000(氣體) | | 代號 | 功能1 | N | 無溫壓補(bǔ)償 | Y | 有溫壓補(bǔ)償 | | 代號 | 輸出型號 | F1 | 4-20mA輸出(二線制) | F2 | 4-20mA輸出(三線制) | F3 | RS485通訊接口 | F4 | 頻率輸出 | | 代號 | 被測介質(zhì) | J1 | 液體 | J2 | 氣體 | J3 | 蒸汽 | | 代號 | 連接方式 | L1 | 法蘭卡裝式 | L2 | 法蘭連接式 | L3 | 插入式 | | 代號 | 功能2 | E1 | 1.0級 | E2 | 1.5級 | T1 | 常溫 | T2 | 高溫 | T3 | 蒸汽 | P1 | 1.6MPa | P2 | 2.5MPa | P3 | 4.0MPa | D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | D2 | DC24V供電 | B1 | 不銹鋼 | B2 | 碳鋼 | | | | | | | | |
蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品選型: 型 譜 | 說 明 | FMLUGB | | 渦街流量儀表 | 檢測 | B | | 壓電式傳感器 | 方式 | E | | 電容式傳感器 | 連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | 測量介質(zhì) | 2 | | 液體 | 3 | 氣體 | 4 | 蒸汽 | 公稱通徑 | 2 | | DN25 | … | … 單位:mm | 30 | DN300 | 使用環(huán)境 | P | | 普通型 | B | 防爆型 | 輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | 2 | 4~20mA電流輸出,液晶顯示 | 3 | RS-485通訊 | 4 | 電池供電,不帶溫度、壓力補(bǔ)償 | 5 | 溫壓補(bǔ)償一體,4~20mA電流輸出型 | 6 | 溫壓補(bǔ)償一體,電池供電型 |
蒸汽流量計(jì)安裝示意圖:
|
蒸汽流量計(jì)安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6.傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。