蒸汽計(jì)量表：手機(jī)黃

蒸汽計(jì)量表介紹：

   蒸汽流量表是利用液體振動(dòng)原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì)，廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量。該流量計(jì)無可動(dòng)部件，可靠性強(qiáng)、精度高、壽命長，可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示，并可輸出脈沖信號(hào)或電流信號(hào)。

蒸汽計(jì)量工作原理：

在蒸汽流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。蒸汽流量計(jì)便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測(cè)量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測(cè)量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測(cè)量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。

蒸汽渦街流量傳感器，因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強(qiáng)振動(dòng)（≤1g）的惡劣工況下使用。在實(shí)際應(yīng)用中，往往zui大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，隨著負(fù)荷的變化，zui小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的工作段，為了解決這一問題，通常采用在測(cè)量處縮徑提高測(cè)量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測(cè)量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進(jìn)行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結(jié)構(gòu)尺寸小，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計(jì)作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對(duì)工藝管直管段的要求，安裝非常方便。為了使用方便，電池供電的就地顯示型蒸汽流量計(jì)采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。蒸汽流量計(jì)還帶有溫度傳感器，可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。蒸汽流量計(jì)帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。

蒸汽計(jì)量表特點(diǎn)：

1．結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，*運(yùn)行十分可靠。

2．安裝簡單，維護(hù)十分方便。

3．檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。

4．輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)飄移，精度高。

5．測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。

6．壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。

7．在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。

蒸汽流量表技術(shù)參數(shù)：

安裝要求：

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的‚不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的‚如不光滑‚流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布‚而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形‚所以 1)直管段必須是圓的‚而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍‚其圓度要求其甚為嚴(yán)格‚并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：(A)節(jié)流件前OD‚D/2‚D‚2D4個(gè)垂直管截面上‚以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值‚取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3% (B)在節(jié)流件后‚在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值‚任意單測(cè)值與D比較‚其zui大偏差不得超過±2% 2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段‚這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

(4)節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2 (5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)‚則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)‚則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外‚從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。

蒸汽流量計(jì)適用于飽和蒸汽、過熱蒸汽、壓縮空氣、混和非易燃易爆氣體和熱水的工業(yè)計(jì)量‚對(duì)上述流體的流量測(cè)量、顯示、計(jì)量及生產(chǎn)過程的在線自動(dòng)控制等用途均可采用。