經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在： 　　浪費(fèi)大量燃料 : 因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例： 當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時(shí)，浪費(fèi)燃料5～13%； ≥2mm時(shí)，浪費(fèi)燃料13～18%； ≥3mm時(shí)，浪費(fèi)燃料18～26%。

（二）、容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損

　　因?yàn)殄仩t結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說(shuō)來(lái)鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒(méi)有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無(wú)垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí)，金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開(kāi)始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，金屬會(huì)因過(guò)熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。電站鍋爐除垢劑 的詳細(xì)介紹
電站鍋爐除垢劑鍋爐除垢劑
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1性 質(zhì) 及 外 觀：
  除垢劑是粉紅色液體或白色粉末（固體），其除垢性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有機(jī)酸，它可以清除碳酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢，可適用于鍋爐鋼、不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合 金材質(zhì)，緩蝕率達(dá)99.7%，比鹽酸類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。 
用 途： 
    可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、排灰管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、船舶、啤酒廠、食品設(shè)備等，對(duì)硅酸鹽先采用脫脂劑轉(zhuǎn)變垢型，再用除垢劑效果更佳。 
用 法 及 用 量：
    除垢劑使用濃度5-10%，視垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡或強(qiáng)制循環(huán)法，固體加溫到60℃，液體常溫即可清洗，時(shí)間24-36小時(shí)。 
廠方評(píng)價(jià)：
1、系統(tǒng)內(nèi)的硅垢全部除凈，清洗后無(wú)點(diǎn)蝕。 
2、清洗部位表面完好光亮。
3、被清洗的金屬表面清潔，未出現(xiàn)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕，形成鈍化膜完好。 
4、除垢率水冷壁98.5%

：田行軍

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