產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　　本產(chǎn)品是由中國(guó)燃料總公司和清華大學(xué)研制成功的。它是從化學(xué)的途徑解決，“煤的高效低染燃燒”，這一國(guó)家重大課題

　的。它在不更改鍋爐燃燒設(shè)備的前提下，依據(jù)煤炭燃燒的反應(yīng)機(jī)理，在燒煤中加入少量的助燃劑，通過(guò)催化、氧化、金屬離子

　間的交換等作用，從而降低炭氧化反應(yīng)的活化能，降低煤炭的著火溫度，提高煤的氧化速度，縮短煤炭的燃盡時(shí)間，并將排放

　的有害物質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)變成無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)之目的。

　　　本產(chǎn)品1993年通過(guò)國(guó)家組織的專家評(píng)審鑒定：LH燃煤助燃劑對(duì)解決我過(guò)大面廣的燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)煤及環(huán)保問(wèn)題具有重

　要意義，在節(jié)能環(huán)保效果上處于地位，該成果已獲國(guó)內(nèi)貿(mào)易部科技進(jìn)步獎(jiǎng)，被評(píng)為我國(guó)“八五優(yōu)秀科技成果”。

　　劣煤增燃劑技術(shù)性能

　　　進(jìn)過(guò)對(duì)不同的鍋爐、不同的煤種進(jìn)行反復(fù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地燃燒應(yīng)用，結(jié)果表明：滲入該種助燃劑能提高鍋爐熱效率10%，減少爐渣

　含碳量5-15%，節(jié)煤率8-12%。

　　使用助燃劑對(duì)鍋爐工的要求

　　　1、由于加入助燃劑后，鍋爐火力強(qiáng)而猛，為了充分利用其旺火的熱能，要求在保證使用的情況下，適當(dāng)放慢爐排走速（一

　般減慢一檔走速）。

　　　2、加入助燃劑后，煤炭燃燒充分、需要更多的氧氣，應(yīng)根據(jù)情況，適當(dāng)調(diào)速鼓風(fēng)量，并應(yīng)視情況減薄煤層厚度1-3cm²。

　　劣煤增燃劑使用方法

　　　1、水溶液的使用方法：

　　?、?/span>助燃劑的溶水量，應(yīng)按入爐煤的總水量不超過(guò)10-12%來(lái)決定，一般兩者比例為為助燃劑中水=1∶5-10。

　　　⑵配制溶液時(shí)，應(yīng)先加水，再邊攪動(dòng)邊加入助燃劑。

　　?、?/span>噴灑或潑灑時(shí)，稍翻動(dòng)煤層力求均勻。

　　　2、固體粉末使用方法：

　　?、旁汉砍^(guò)12%時(shí)，將助燃劑直接摻合在原煤中即可。

　　?、?/span>原煤含水量小于10%時(shí)，在將助燃劑摻合在原煤中后在煤堆上噴灑上少量水即可。

　　?、?/span>使用量為0.5-1.5%（助燃劑與煤的比例）。噴煤助燃劑價(jià)格，煤炭助燃劑價(jià)格，燃煤助燃劑價(jià)格，鍋爐助燃劑廠家 的詳細(xì)介紹
噴煤助燃劑價(jià)格，煤炭助燃劑價(jià)格，燃煤助燃劑價(jià)格，鍋爐助燃劑廠家該產(chǎn)品研發(fā)的核心技術(shù)是以原位催化助燃理論為基礎(chǔ)，采用催化合成技術(shù)和納微理化技術(shù)，及其在煤粉表面的分散附著技術(shù)有機(jī)結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)了理論與技術(shù)的突破，較好地滿足了煉鐵企業(yè)降耗增效的部分要求。
理化指標(biāo)
內(nèi)容
指標(biāo)
外觀
淺灰色、灰色、灰黑色或紅色粉末
粒度（目）
70—150
PH值
7～8
密度（g/cm3）
1.2±0.1
有效成分含量
≥98％
性能與作用
1、維持適宜的理論燃燒溫度
理論燃燒溫度過(guò)低時(shí)，煤粉的燃燒就會(huì)不充分，并且容易導(dǎo)致?tīng)t涼；燃燒溫度過(guò)高時(shí)又易造成爐況不順，進(jìn)而產(chǎn)生崩料和懸料。本品中由于含有增氧劑、催化裂解助燃劑，因此，能夠較好地起到催化裂解氣化煤粉燃燒速度，增加煤粉燃燒時(shí)氣相中氧的濃度，使燃燒速度加快、燃燒效率提高、溫度體積動(dòng)能增強(qiáng)，熱滯后現(xiàn)象降低，理論溫度得到有效維持。
2、提高煤氣間接還原能力
由于產(chǎn)品中含有催化裂解劑，因此，使用中能夠促使高爐煤氣中的H含量增多，因H的還原能力和滲透能力強(qiáng)，黏度小擴(kuò)散速度快，導(dǎo)熱性能好，使中心氣體能夠得到很好發(fā)展，爐缸工作更加活躍，對(duì)礦石加熱的速度明顯加快，間接還原能力強(qiáng)，置換比提高，噴煤量增加、焦比下降。
3、強(qiáng)化焦炭的骨架作用
由于產(chǎn)品中含有固熔劑，因此，使用中對(duì)堿金屬，特別是K2O、Na2O有*的吸附包熔能力，并與其形成共熔體，從而抑制K2O、Na2O被C還原成K、Na元素。因?yàn)镵、Na氣化后能強(qiáng)化焦碳的氣化反應(yīng)能力，使焦炭強(qiáng)度受到破壞，造成料柱透氣性惡化。同時(shí)K2O、Na2O等堿金屬氧化物在高爐內(nèi)能降低礦石的軟化溫度，使礦石尚未充分還原就熔化滴落，使高爐下部的直接還原熱量被大大消耗，同時(shí)還能引起球團(tuán)礦異常膨脹而導(dǎo)致的嚴(yán)重粉化。液固態(tài)堿金屬氧化物粘附在爐襯上，不僅使?fàn)t墻嚴(yán)重結(jié)瘤，而且還直接破壞爐襯。噴吹煤中加入本品后，能夠有效解決堿金屬對(duì)焦炭和高爐的破壞作用，使?fàn)t況順行、產(chǎn)量相對(duì)提高。
用法與用量
1、用法：
在原煤倉(cāng)處用本公司給料設(shè)備，將本品按比例和使用要求同原煤一起送入中速磨，然后通過(guò)儲(chǔ)煤罐再由噴槍噴入高爐。
2、用量：
按原煤量的5‰配加。
應(yīng)用效果
1、降低焦比：可降低高爐綜合焦比5—8kg以上。
2、提高高爐煤氣利用率1％以上。
3、改善鐵水質(zhì)量、降紙環(huán)境污染；有效降低鐵水含硫 量、高爐粉塵含碳量。