SMC電磁閥的使用方法因場合不同而不同
    SMC電磁閥結論；故障性維修，也稱為被動性維修，是SMC電磁閥出現(xiàn)故障時才進行的一種維修方法，由于設備發(fā)生故障才維修，常常造成過程停車，嚴重時甚出現(xiàn)設備損壞或人員傷亡。故障性維修是過程中所不希望發(fā)生的。預防性維修是根據(jù)過去的運行經(jīng)驗，在安裝和使用過程中，在調節(jié)閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下，按時對調節(jié)閥進行的一種預防性維修方法，它的目的是防患于未然，人們通常會根據(jù)調節(jié)閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施，由于故障沒有發(fā)生就進行維修調節(jié)，簡述調節(jié)閥的維護注意事項可大大降低故障發(fā)生的概率。
    SMC電磁閥經(jīng)過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號。產(chǎn)品的功能也不斷被更新，被使用得很廣泛，并且產(chǎn)品的諸多，怎么挑選合適自己的是一門學問。從上考慮知識一方面，還應該從其他方面綜合考慮，例如是否標準、售后是否有。電動調節(jié)閥應該怎么進行安裝？電動調節(jié)閥很適宜安裝為作業(yè)活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何方位，整個長度有必要浸入到被控介質中。 電動調節(jié)閥一般包含驅動器，承受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來操控閥門進行調節(jié)，也可根據(jù)操控需求，組成智能化網(wǎng)絡操控系統(tǒng)，化操控完成遠程監(jiān)控。
    1.手輪機構的主要作用在于當控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，比如斷電斷氣的情況下，使用者可以應急切換到手動方式操作閥門。
    2.SMC電磁閥的主要作用在于調節(jié)氣壓，凈化氣源。要注意的是，在管道中安裝時要水平安裝。
    3.電磁閥可以實現(xiàn)氣路的電磁切換，它能閥門在電源故障時閥門處于的安全開度位置。電磁閥有很多種類，例如單向閥、方向控制閥、速度調節(jié)閥。由于不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，所以使用者在選擇時需要多多考慮。
    4.閥SMC電磁閥通常和氣動調節(jié)閥配套使用，它可以改善控制閥調節(jié)性能的工作特性，提高調節(jié)閥的定位及性。
    5.SMC電磁閥通常與氣動薄膜式或氣動活塞式執(zhí)行機構配套使用，可以使執(zhí)行機構加速動作，提高執(zhí)行機構的響應特性，減少傳輸時間。
    為了使閥前閥后壓力穩(wěn)定是通過被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變了兩端的壓差和流量。它無需外加電源。在安裝時需水平安裝。下面主要介紹了自力式壓力調節(jié)閥的使用方法，希望能給使用者帶來方便。
    SMC電磁閥使用蒸汽場合時，使用者要注意的是要把注液口螺釘從從冷凝器上擰下，完成后別忘了擰緊注液口螺釘。使用者還需要調整壓力調節(jié)盤，注意觀察壓力表示值。
    SMC電磁閥使用氣體或是低粘度液體場合時，使用者需緩慢開啟閥前后截止閥，然后擰松排氣塞，讓氣體或是液體流出，直*溢出執(zhí)行機構為止。接著重新擰緊排氣塞，此時調節(jié)閥可以工作了。
    SMC電磁閥在平時，使用者不要忘記自力式壓力調節(jié)閥的維護。例如閥前、后壓力示值是否正常；填料函與執(zhí)行機構是否滲漏。
    1.預防性維修：預防性維修是在調節(jié)閥發(fā)生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。
    1.1消除應力；
    1.2檢查支撐情況；
    1.3或煩止異物進入要經(jīng)常檢查調節(jié)閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物，發(fā)現(xiàn)后應及時。
    1.4定期檢查氣源和電源；氣源是驅動調節(jié)閥的關鍵能源之一。
    1.5定期檢修和加油；填料和注油在短期使用后需要重新調整。
    1.6運輸和保管；
    1.7安全運行的檢查；
    2.故障性維修：調節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。
    2.1清洗；
    2.2拆卸調節(jié)閥；通常調節(jié)閥在拆卸完后，在檢查時要重點注意以下幾個部位：1)閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2）閥座。因介質的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動，對高壓場合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現(xiàn)在有些結構當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點檢查；3)閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動；4）密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損，配合面是否完。
    2.3拆卸執(zhí)行機構；
    2.4重新組裝；
    2.5測試；