簡(jiǎn)述SMC電磁閥選型要點(diǎn)資料分析
    SMC電磁閥和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成，大部分采用百流量特性,閥體耐壓、使用溫度范圍、耐腐蝕性能和材料都不應(yīng)低于工藝連接管道材料的要求。在化工控制過程中，工藝介質(zhì)的控制要求一般為泄漏量小，流量控制SMC電磁閥的前后壓差不大，因此大部分采用SMC電磁閥分為常溫型、伸長(zhǎng)型和波紋管密封型。
    根據(jù)CV值確定SMC電磁閥的口徑。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇要考慮閥全關(guān)時(shí)的閥的輸出力滿足要求，有足夠的閥座密封壓力，SMC電磁閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇已經(jīng)考慮了氣開和氣關(guān)。SMC電磁閥的附件常用的有。
    結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）。
    選擇SMC電磁閥的步驟
    1、明確SMC電磁閥閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度。
    2、明確SMC電磁閥閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接。
    3、確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)。
    4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金。
    5、選擇SMC電磁閥閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門。
    6、確定SMC電磁閥閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。
    7、確定SMC電磁閥閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要確定允許流阻、排放能力、背壓，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
    8、確定所選閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸。
    選擇閥門的依據(jù)
    1、所選用SMC電磁閥閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式，閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求，工作壓力要大于或于管道的工作壓力。
    2、工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度。
    3、對(duì)SMC電磁閥閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封。
    4、安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制。
    5、對(duì)SMC電磁閥閥門的產(chǎn)品的性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能附加要求。（在選定參數(shù)時(shí)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、Z大和Z小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的Z大和Z小進(jìn)口壓力。）
    根據(jù)上述選擇SMC電磁閥閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確的選擇SMC電磁閥閥門時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)選用的閥門作出正確的抉擇。