<一>一般原則

1.刻度選擇

儀表刻度宜符合儀表刻度模數(shù)的要求，當(dāng)刻度讀數(shù)不是整數(shù)時(shí)，為讀數(shù)換算方便，也可按整數(shù)選用。

（1）方根刻度范圍

• *流量不超過滿刻度的95％；

• 正常流量為滿刻度的70％～85％；

• *小流量不小于滿刻度的30％。

（2）線性刻度范圍

• *流量不超過滿刻度的90％；

• 正常流量為滿刻度的50％～70％；

• *小流量不小于滿刻度的10％。

2.儀表精確度

用作能源計(jì)量的流量計(jì)，應(yīng)符合《企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理通則（試行）》的規(guī)定。

（1）用于燃料進(jìn)出廠結(jié)算的計(jì)量，±0.1％；

（2）用于車間班組、工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的計(jì)量，±0.5％～2％；

（3）用于工業(yè)及民用水的計(jì)量，±2.5％；

（4）用于包括過熱蒸汽和飽和蒸汽的蒸汽計(jì)量，±2.5％；

（5）用于天然氣、瓦斯及家用煤氣的計(jì)量，±2.0％；

（6）用于重點(diǎn)用能設(shè)備及工藝過程控制的油的計(jì)量，±1.5％；

（7）用于工藝過程控制的其它含能工質(zhì)（如壓縮空氣、氧、氮、氫、水等）的計(jì)量，±2％。

3.流量單位

• 體積流量用m3/h、l/h；

• 質(zhì)量流量用kg/h、t/h；

• 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。

<二>一般流體、液體、蒸汽流量測(cè)量?jī)x表的選型

1.差壓式流量計(jì)

（1）節(jié)流裝置

①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置一般流體的流量測(cè)量，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置（標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴咀）。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用，必須符合GB2624-8l的規(guī)定或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167-1980。如有新的*標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行新規(guī)定。

②非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置

符合下列條件者，可選用文丘里管：

• 要求低壓力損耗下的精確測(cè)量；

• 被測(cè)介質(zhì)為干凈的氣體、液體；

• 管道內(nèi)徑在100～800mm范圍；

• 流體壓力在1.0MPa以內(nèi)。

符合下列條件者，可選用雙重孔板：

• 被測(cè)介質(zhì)為干凈氣體、液體；

• 雷諾數(shù)大于（等于）3000、小于（等于））300000范圍內(nèi)。

符合下列條件者，可選1／4圓噴嘴；

• 被測(cè)介質(zhì)為干凈氣體、液體；
  

• 雷諾數(shù)大于200、小于100000范圍內(nèi)。

符合下列條件者，可選圓缺孔板：

• 被測(cè)介質(zhì)在孔板前后可能產(chǎn)生沉淀物的臟污介質(zhì)（如高爐煤氣、泥漿等）；
  

• 必須具有水平或傾斜的管道。

③取壓方式的選擇應(yīng)考慮整個(gè)工程盡量采用統(tǒng)一的取壓方式。

• 一般采用角接取壓或法蘭取壓方式。

• 根據(jù)使用條件和測(cè)量要求，可采用徑距取壓等其它取壓方式。

（2）差壓變送器差壓范圍的選擇差壓范圍的選擇應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，一般情況下根據(jù)流體工作壓力高低不同宜選：

• 低差壓：6kPa，10kPa；

• 中差壓：16kPa，25kPa；

• 高差壓：40kPa，60kPa。

（3）提高測(cè)量精確度的措施

• 溫度壓力波動(dòng)較大的流體，應(yīng)考慮溫度壓力補(bǔ)償措施；

• 當(dāng)管道直管段長(zhǎng)度不足或管道內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流時(shí)，應(yīng)考慮流體校正措施，增選相應(yīng)管徑的整流器。

（4）特殊型差壓流量計(jì)

①蒸汽流量計(jì)

飽和蒸汽的流量，當(dāng)要求的精確度不高于2.5級(jí)，并為就地或遠(yuǎn)傳積算時(shí)，可采用蒸汽流量計(jì)。

②內(nèi)藏孔板式流量計(jì)

無懸浮物的潔凈液體、蒸汽、氣體的微小流量測(cè)量，當(dāng)量程比不大于3∶l，測(cè)量精度要求不高，管道通徑DN＜50mm時(shí)，可選用內(nèi)藏孔板流量計(jì)。測(cè)蒸汽時(shí)，蒸汽溫度不大于120℃。

2.面積式流量計(jì)

當(dāng)要求精度不高于1.5級(jí)，量程比不大于10∶1時(shí)，可選用轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

（1）玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)

中小流量、微小流量，壓力小于1MPa，溫度低于100℃的潔凈透明、無毒、無燃燒和爆炸危險(xiǎn)且對(duì)玻璃無腐蝕無粘附的流體流量的就地指示，可采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

（2）金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)

①普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)

對(duì)易汽化、易凝結(jié)、有毒、易燃、易爆不含磁性物質(zhì)、纖維和磨損物質(zhì)，以及對(duì)不銹鋼（1Crl8Ni9Ti）無腐蝕性的流體中小流量測(cè)量，當(dāng)需就地指示或遠(yuǎn)傳信號(hào)時(shí)，可選用普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

②特殊型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)

• 帶夾套的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易結(jié)晶或汽化或高粘度時(shí)，可選用帶夾套金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。在夾套中通以加熱或冷卻介質(zhì)。

• 防腐型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)
  對(duì)有腐蝕性介質(zhì)流量測(cè)量，可采用防腐型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

（3）轉(zhuǎn)子流量計(jì)

要求垂直安裝，傾斜度不大于5°。流體應(yīng)自下而上，安裝位置應(yīng)振動(dòng)較小，易于觀察和維護(hù)，應(yīng)設(shè)上、下游切斷閥和旁路閥。對(duì)臟污介質(zhì)，必須在流量計(jì)的進(jìn)口處加裝過濾器。

3.速度式流量計(jì)

（1）靶式流量計(jì)

粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測(cè)量，當(dāng)要求精確度不高于1.5級(jí)，量程比不大于3∶1時(shí)，可采用靶式流量計(jì)。靶式流量計(jì)一般安裝在水平管道上。前直管段長(zhǎng)度為15～40D，后直管段長(zhǎng)度為5D。

（2）渦輪流量計(jì)

潔凈的氣體及運(yùn)動(dòng)粘度不大于5×10-6m2／s的潔凈液體的流量測(cè)量，當(dāng)要求較精確計(jì)量，量程比不大于10∶1時(shí)，可采用渦輪流量計(jì)。

渦輪流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，使液體充滿整個(gè)管道，并設(shè)上、下游截止閥和旁路閥，以及在上游設(shè)過濾器，下游設(shè)排放閥。

直管段長(zhǎng)度：上游不少于20D，下游不少于5D。

（3）旋渦流量計(jì)（卡門渦街流量計(jì)或渦街流量計(jì)）

潔凈氣體、蒸汽和液體的大中流量測(cè)量，可選用旋渦流量計(jì)。低速流體及粘度大于20×10-3pa·s液體的測(cè)量，不宜選用旋渦流量計(jì)。選用時(shí)應(yīng)對(duì)管道流速進(jìn)行驗(yàn)算。

該流量計(jì)具有壓力損失較小、安裝方便的特點(diǎn)。對(duì)直管段要求：上游為15～40D（視配管情況而定）；上游加整流器時(shí)，上游不小于10D；下游至少為5D。

（4）水表

就地累積水的流量，當(dāng)量程比要求小于30∶1時(shí)，可采用水表。

水表安裝于水平管道上，并要求直管段長(zhǎng)度為：上游不少于8D，下游不少于5D。

<三>腐蝕、導(dǎo)電或帶固體微粒流量測(cè)量?jī)x表的選型

1.電磁流量計(jì)

用于電導(dǎo)率大于10μS／cm的液體或均勻的液固兩相介質(zhì)流量測(cè)量。具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，無壓力損失?？蓽y(cè)量各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、氨水、泥漿、礦漿、紙漿等介質(zhì)。

安裝方向可以垂直、水平，也可傾斜，垂直安裝時(shí)，液體必須自下而上。對(duì)液固兩相介質(zhì)，*是垂直安裝。

當(dāng)安裝在水平管道上時(shí)，應(yīng)使液體充滿管段，并應(yīng)使變送器的電極處于同一水平面上；直管段長(zhǎng)度，上游不少于5～10D，下游不小于3～5D或無要求（廠家不同，要求不同）。

變送器不應(yīng)設(shè)置在磁場(chǎng)強(qiáng)度大于398A／m的場(chǎng)所。

2.非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置

見前述

<四>高粘度流體流量測(cè)量?jī)x表的選型

1.容積式流量計(jì)

（1）橢圓齒輪流量計(jì)

• 潔凈的、粘度較高的液體，要求較準(zhǔn)確的流量測(cè)量，當(dāng)量程比小于10∶1時(shí)，可采用橢圓齒輪流量計(jì)。

• 橢圓齒輪流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，并使指示刻度盤面處于垂直平面內(nèi)；應(yīng)設(shè)上、下游切斷閥和旁路閥。上游應(yīng)設(shè)過濾器。

• 對(duì)微流量，可選用微型橢圓齒輪流量計(jì)。

• 當(dāng)測(cè)量各種易氣化介質(zhì)時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器。

（2）腰輪流量計(jì)

• 潔凈的氣體或液體，特別是有潤(rùn)滑性的油品，精確度要求較高的流量測(cè)量，可選腰輪流量計(jì)。

• 流量計(jì)應(yīng)水平安裝，設(shè)置旁通管路，進(jìn)口端裝過濾器。

（3）刮板流量計(jì)

• 連續(xù)測(cè)量封閉管道中的液體流量，特別是各種油品的精確計(jì)量，可選用刮板流量計(jì)。

• 刮板流量計(jì)的安裝，應(yīng)使流體充滿管道，并應(yīng)水平安裝，使計(jì)數(shù)器的數(shù)字處于垂直的方向上。

• 當(dāng)測(cè)量各種油品并要求精確計(jì)量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器。

2.靶式流量計(jì)

粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測(cè)量，當(dāng)要求精確度不高于1.5級(jí)，量程比不大于3∶1時(shí)，可采用靶式流量計(jì)。

靶式流量計(jì)一般安裝在水平管道上。前直管段長(zhǎng)度為15～40D，后直管段長(zhǎng)度為5D。

<五>大管徑流量測(cè)量?jī)x表的選型

當(dāng)管徑大時(shí)，壓損對(duì)能耗有顯著影響。常規(guī)流量計(jì)價(jià)格貴，當(dāng)壓損大時(shí)，可根據(jù)情況選用笛形均速管、插入式渦街、插入式渦輪、電磁流量計(jì)、文丘里管、超聲波流量計(jì)。

1.笛形均速管流量計(jì)

潔凈氣體、蒸汽、粘度小于0.3Pa·s的潔凈液體的流量測(cè)量，當(dāng)要求壓力損失較小時(shí)，可選用笛形均速管流量計(jì)。

笛形均速管安裝在水平管道上，直管段長(zhǎng)度：上游不少于6～24D，下游不少于3～4D。

2.插入式渦輪流量計(jì)、插入式旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、文丘里管

<六>*流量測(cè)量?jī)x表的選型

1.超聲波流量計(jì)

凡能導(dǎo)聲的流體均可選用超聲波流量計(jì)，除一般介質(zhì)外，對(duì)強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電、易燃易爆、放射性等惡劣條件下工作的介質(zhì)，當(dāng)無法采用接觸式測(cè)量時(shí)，可采用超聲波流量計(jì)。

2.質(zhì)量流量計(jì)

需直接精確測(cè)量液體、高密度氣體和漿體的質(zhì)量流量時(shí)，可選用質(zhì)量流量計(jì)。

質(zhì)量流量計(jì)可以不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供精確可靠的質(zhì)量流量數(shù)據(jù)。

質(zhì)量流量計(jì)可在任何方向安裝，不需直管段。

<七>粉粒及塊狀固體流量測(cè)量?jī)x表的選型

1.沖量式流量計(jì)

自由落下的粉粒及塊狀固體流量測(cè)量，當(dāng)要求封閉傳送物料時(shí)，宜選用沖量式流量計(jì)；沖量流量計(jì)適用于任意粒度的各種散料，且在塵埃極多的情況下也能準(zhǔn)確計(jì)量，但散料的料重不得大于預(yù)定沖料板重量的5％。

沖量式流量計(jì)的安裝，要求物料必須保證自由落下，不得有外加力作用于被測(cè)物體上。沖板安裝角度、進(jìn)料口與沖板間角度及高度有一定要求，并與量程選擇有一定關(guān)系，選用前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。

2.電子皮帶稱

用于皮帶輸送的固體流量測(cè)量，安裝在符合標(biāo)準(zhǔn)性能的皮帶輸送機(jī)上。其稱框安裝要求嚴(yán)格，稱框在皮帶上的位置與落料口的距離對(duì)測(cè)量精度都有影響，應(yīng)選擇好安裝位置。

3.軌道衡

鐵路貨車的連續(xù)自動(dòng)稱量宜選擇動(dòng)態(tài)軌道衡。