壓力變送器主要由三部分組成：壓力傳感器、測(cè)量電路和過程連接器。其中很重要的部分是壓力傳感器，它可以接收氣體和液體等物理壓力參數(shù)，并通過測(cè)量電路將其轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)。這樣，標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)可以傳輸?shù)降诙_(tái)儀器進(jìn)行測(cè)量、顯示和調(diào)整。壓力測(cè)試變送器：

  例如，壓力傳感器的范圍為0-100kpa，輸出信號(hào)范圍為4-20mA，精度水平為0.2。對(duì)壓力變送器的零點(diǎn)、量程和精度進(jìn)行了調(diào)試。

  其高壓側(cè)壓力為0kpa，理論上輸出信號(hào)為4mA，只要不超過其允許誤差。上述電壓變化值的允許誤差為4±0.032ma，在此范圍內(nèi)不能進(jìn)行調(diào)零?？墒褂猛獠空{(diào)零螺釘或手動(dòng)操作器進(jìn)行調(diào)零。當(dāng)高壓側(cè)量程壓力滿時(shí)，輸出信號(hào)應(yīng)為20±0.032ma，如果不在該范圍內(nèi)，可以調(diào)整量程。手動(dòng)操作器及其外徑調(diào)整螺釘可用于調(diào)整零點(diǎn)。

  隨著時(shí)間的推移，還需要進(jìn)行精確調(diào)試。通常，壓力被分成五個(gè)相等的部分，用于精確的上下行程調(diào)試。然后輸入壓力。接近壓力點(diǎn)時(shí)，逐點(diǎn)接近壓力值。記錄輸入壓力和相應(yīng)的輸出電流，然后調(diào)試增壓下的其他壓力。上沖量試驗(yàn)后，進(jìn)行下沖量試驗(yàn)。下沖程時(shí)，輸入壓力應(yīng)高于100KPA，然后緩慢接近100KPA，記錄輸出電流值，然后降低壓力，以形成其他壓力點(diǎn)。壓力變送器是一種變送器，用于測(cè)量變送器兩端的壓差，并輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（如4-20ma.0-5v），以測(cè)量液態(tài)氣體和蒸汽的濃度和壓力。

  用戶在選擇壓力變送器時(shí)應(yīng)注意什么？接下來，我將詳細(xì)介紹壓力變送器的選擇要點(diǎn)，希望能幫助用戶更好地使用該產(chǎn)品。壓力變送器的選擇要點(diǎn)：

  1.測(cè)量范圍。要求的精度和測(cè)量功能；

  2.測(cè)量儀器所面臨的環(huán)境，如石化行業(yè)環(huán)境，是易燃（有毒）危險(xiǎn)易爆環(huán)境，環(huán)境溫度高；

  3.被測(cè)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài)，如強(qiáng)酸和強(qiáng)堿。易于固化、結(jié)晶和氣化的條件；

  4.工作環(huán)境的變化，如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。在正常生產(chǎn)過程中，有時(shí)需要考慮氣相、液相濃度、濃度、密度等參數(shù)的變化；

  5.受試容器的結(jié)構(gòu)必須考慮形狀和尺寸、容器內(nèi)的設(shè)備附件和各種進(jìn)出口，如塔液罐、反應(yīng)器、汽包、立式罐、球罐等；

  6.其他要求，如環(huán)保衛(wèi)生要求；

  7.選擇工程儀器時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一考慮，減少品種和規(guī)格，減少零部件數(shù)量，便于管理；

  8.工藝轉(zhuǎn)力供應(yīng)商的具體要求。