次氯酸鈉投加設(shè)備/農(nóng)村飲用水消毒設(shè)備廠家？次氯酸鈉投加器具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作方便，便宜等特點，可投加水處理次氯酸鈉藥劑，達到和微生物，對加藥量要求嚴格的火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理等的工藝具有廣泛的使用。
次氯酸鈉投加器采用水浴加熱為主外循環(huán)空氣加熱為輔的組合加熱系統(tǒng)。現(xiàn)在內(nèi)負壓式的二氧化氯發(fā)生器，全都采用外空氣吹脫工藝，把反應(yīng)液生成的二氧化氯吹脫出來被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液，此工藝存在一缺陷，內(nèi)反應(yīng)膽實際溫度達不到反應(yīng)溫度。因設(shè)備在運行時(尤其是在冬季)，室外溫度大都在0℃以下，當進行吹脫工藝時室外冷空氣會大大的降低反應(yīng)膽液溫度，使反應(yīng)膽達不到溫度，發(fā)生器原料的轉(zhuǎn)化率會大大的降低。次氯酸鈉投加設(shè)備選型詢價咨詢趙經(jīng)理。
次氯酸鈉投加設(shè)備/農(nóng)村飲用水消毒設(shè)備廠家？次氯酸鈉投加器特點：
1、 為了充分延長原料反應(yīng)的時間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，內(nèi)同行業(yè)*采用五反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器的反應(yīng)時間為1.95小時，原料總轉(zhuǎn)化率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。
2、內(nèi)*的干式加熱方法，升溫快、功率小，較同行業(yè)產(chǎn)品，節(jié)電明顯.
3、內(nèi)*的直接測量反應(yīng)器內(nèi)部實際反應(yīng)溫度，而非測量介質(zhì)溫度。溫度控制：45℃-50℃。
4、為大型設(shè)備研制的雙控溫系統(tǒng)，可為寒冷地區(qū)使用設(shè)備保持較高的原料轉(zhuǎn)化率。
5、采用殘液分離裝置可大提高用于飲水的安全。
6、 原料輸送采用進口電磁計量泵，運行穩(wěn)定，計量準確、安全可靠。
7、 設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬材料或純鈦材料，設(shè)備使用壽命長達10年以上。
8、獨立開發(fā)生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器控制器，將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體，使設(shè)備更具人性化，大方便用戶的選擇。
9、溫度控制采用PID技術(shù)，控制溫度。設(shè)置Z高溫度切斷功能，防止溫度 失控造成損失。
次氯酸鈉投加設(shè)備/農(nóng)村飲用水消毒設(shè)備廠家？次氯酸鈉投加器性能特點：
1. 以氯酸鈉（NaClO3）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產(chǎn)二氧化氯為主、為輔的復(fù)合消毒劑。
2. 豐旭設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負壓的工作原理，設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負壓狀態(tài)，更由于空氣的進入使原料不斷被曝氣，在每一反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化體不斷被提取，因此產(chǎn)生的二氧化氯較高，按有效氯計ClO2含量大于70%。
3. 為了充分延長原料反應(yīng)的時間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，設(shè)備采用五分置式反應(yīng)器，設(shè)備產(chǎn)率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。
4. 內(nèi)*的五反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器停留時間達到1.95小時，使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng)，因此反應(yīng)收率可確保達90%以上。
5. 五反應(yīng)器機理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng)，產(chǎn)生較多的二氧化體，原料轉(zhuǎn)化率較低，因此在前四進行反應(yīng)可充分提取大量的二氧化體，在第五開始加溫，使原料充分反應(yīng)此時較多二氧化氯較少，可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占有效氯高。
6. 設(shè)備采用雙控溫技術(shù)大提高原料的轉(zhuǎn)化率，可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上。具體辦法將前四反應(yīng)器采用水浴加熱方法，加熱30～40℃，第五采用干式加熱45～50℃。
7. 設(shè)備增加殘液處理系統(tǒng)，可將少未反應(yīng)的殘留物質(zhì)排出。
8. 由于原料的充分反應(yīng)，使消毒后的水體中氯酸鹽含量大大降低，達到家飲用水標準的要求：氯酸鹽低于0.7ppm。
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